SKD61光亮棒豐順金屬專業批發SKD61光亮棒 SKD61材料是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
SKD61 特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。
SKD61用途
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
SKD61化學成分
主要成份: %
c碳 0.39
si硅 1.00
mn錳 0.40
cr鉻 5.15
mo鉬 1.20
ni鎳 -
v釩 0.80
供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS。
SKD61 物理性能
KD61硬度:在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61熱處理淬火:
第*一階段預熱:500~550℃
第*二階段預熱:750~800℃ 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:預熱:300~350℃ 回火加熱:550~680℃ 空氣冷卻到室溫,回火三次。
淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
深冷處理為獲得高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險氮化處理模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。