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1，根據橋梁板式橡膠支座的結構型式分類如下:。球冠圓板式橡膠支座(TCYB系列)普通板式橡膠支座---矩形普通板式橡膠支座(GJZ系列)圓形普通板式橡膠支座(GYZ系列)板式橡膠支座圓形四氟板式橡膠支座(GYZF4系列)。橋梁式橡膠支座，橡膠止水帶。減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。縱向液壓缸豎直安裝在底座上，主活塞上連接下承載粱，上橫梁四套蝸輪蝸桿減速，帶動螺母旋轉后，可升降，加長螺母保證其承受巨大的側向力時仍然保持其幾何精度.。上下承載梁之間的距離通過縱向液壓缸及上橫梁來調整，以適應不同厚度的試樣.橡膠支座承載板與試樣接觸表面做防滑處理，同時帶有試樣定位用輔助淺刻線。橡膠支座第4部分：普通橡膠支座。板式橡膠支座的特點：板式橡膠支座具有構造簡單，安裝方便，節省鋼材，價格低廉，養護簡便，易于更換等特點。板式橡膠支座分類：一，矩形（圓形）板式橡膠支座：GYZ板式橡膠支座，GJZ板式橡膠支座（一）性能：本產品由多層橡膠片與薄鋼板鑲嵌，粘合壓制而發。有足夠的豎向剛度以承壓垂直荷載，能將上部構造的反力可靠地傳遞給墩臺，有良好的彈性。現有一種簡易的方法供選擇。若預計不可能在年平均氣溫時安裝，則在選用橡膠支座時可適當境加高度。5使其在極端高低溫安裝時，上部構造的大位移量靠橡膠支座的單向剪切變形來完成。先按現澆梁處理好支承墊石。2，預制梁同支座接觸的底平面應保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應預先用水泥砂漿搗實，整平。3，橡膠支座更換的正確就位。先按現澆梁將橡膠支座在墩臺墊石上按設計中心位置就位。
支座應堆放整齊，保持清潔，嚴禁與酸，堿，油類，有機溶劑等相接觸，并應距熱源lm以上且不能與地面直接接觸。3，支座儲存期不宜超過一年。如儲存期較長，則在使用時應進行有關檢驗，其力學性能應符合本標準的有關規定和要求。傳遞梁端荷載的重要結構，一般長度與寬度以比橡膠支座平面尺寸大50mm為宜。高度以不低于100mm，便于日后更換支座時，方便千斤頂的安置。支座墊石內應布置鋼筋網。除具有球冠支座的功能外。達到十年無顧客投訴，質量保證，值得信賴。優質公路橡膠支座，板式橡膠支座更換橡膠支座，廠家直銷，價格合理，2015年，優惠進行中.....衡水板式橡膠支座更換工程橡膠擁有先進的生產流程和質量控制手段。支座內不得涂刷防銹油。3，支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。4，支座上，下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。5，支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。6，連續橋梁實行體系轉換時，必須在支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。選用原料（膠料，填充劑等）質量的問題，也有橋梁設計（包括支座的設計與選用）的問題。應當是一個漫長的過程。通過對支座的使用狀況的調查，支座病害可分為兩大類，一是內在質量，如橡膠質量，膠層厚度不均勻，膠料中夾雜，微孔等形成的初始病源。二是施工安裝質量不到位，支座設計應力過高造成強度儲備不足。支座設計，布置不當等。橡膠老化需要一定的時間，但目前大面積出現的早期劣化是極不正常的。
T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行。為落梁準確，在架跨板梁或箱梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁端立面上標出兩個支座位置中心線的沿直線。支座更換施工順序如下：1落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。以后數跨可依跨梁為基準落梁。6，橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應保持水平。預應力簡支梁，其支座頂面可略微后傾。實踐中可以看到，墩臺上若存在著諸多雜物，不僅可能會對橡膠支座產生嚴重的污染。3而且還可能會對支座的正常發揮產生不利的影響。施工設計上的問題。實踐中我們可以看到，部分設計單位在工程施工設計以及橋梁板式橡膠支座選用時。C-2.5%，D-3.0%，E-3.5%.其支座坡形與楔形鋼板一致.坡形橡膠支座克服了球冠支座和一般坡形支座使用時受力不均，容易脫空的缺點，提高了使用安全性.而且，它用于坡度大于10%的預制簡支橋梁除具有一般板式支座的性能外。
使鍍鋅鋼片和混凝土有效地牢固粘附