SKD61
0.7～3.2
HRC40～43
焊補鋅、鋁壓鑄模具、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性能。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力引起或因表面氧化，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
8407
0.7～3.2
HRC43～46
焊補鋅、鋁、銅合金壓鑄模，也可用于熱鍛或沖壓模。焊金具有高韌性、耐磨，抗高溫軟化，抗高溫疲勞性良好。
888T
0.8～2.4
HB～300
硬面堆焊打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用于防裂打底堆焊、拉力強，用于模具龜裂部位的焊接重建。
67Ni
1.6～2.4
HB～220
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵模具材料，也可用于模具龜裂之焊合。用于鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接。
718
0.7～3.2
HRC28～30
焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼,塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模.切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
738
0.7～3.2
HRC32～35
焊補半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼,塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模.蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
P20Ni
0.7～3.2
HRC30～34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）,以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250～300℃后熱溫度400～500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
MS-3
(時效鋼)
1.2～2.4
焊后HRC30～32經500℃/2H熱處理后HRC48～50
馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進行機械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2～3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。
S-136
0.7～3.2
HB～400
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。