江蘇大西洋不銹鋼焊條徐州總代理
大西洋公司經(jīng)過十多年的奮斗已經(jīng)成為省內(nèi)、國內(nèi)有重要影響的焊接材料生產(chǎn)基地之一。下屬七家分子公司。公司占地26萬平方米，建筑面積10余萬平方米。現(xiàn)有員工800余名，其中專業(yè)技術(shù)人員200余名。公司已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，中國（CCS）、美國（ABS）、英國（LR）、法國（BV）、德國（GL）、意大利（RINA）、日本（NK）、韓國KR等九國船級社認(rèn)證，享有自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球多個國家和地區(qū)。“華遠(yuǎn)”商標(biāo)榮獲河北省著名商標(biāo)、產(chǎn)品榮獲河北省名牌稱號。公司研發(fā)中心經(jīng)河北省科技廳批準(zhǔn)為省級自動焊絲工程技術(shù)研究中心。企業(yè)技術(shù)中心被河北省經(jīng)信委評定為省級企業(yè)技術(shù)中心，公司承擔(dān)了國家重點(diǎn)新產(chǎn)品— —焊接軟絲的研制和開發(fā)，并通過國家鑒定，產(chǎn)品投放市場受到國內(nèi)外廣大客商的一致好評。公司開發(fā)研制的新型藥芯焊絲等多項新產(chǎn)品，通過鑒定，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。公司擁有十多項專利和技術(shù)，是國家焊接材料標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一。公司計劃通過兩到三年的時間，建設(shè)成為年產(chǎn)藥芯焊絲10萬噸，實芯焊絲15萬噸，焊條15萬噸，特種焊絲2萬噸，年銷售收入35億元，利稅5億元的全國的高品質(zhì)焊材基地之一。
主要產(chǎn)品和代理及銷售：法奧迪，大西洋，電力，美國MG焊材、美國MAGNA焊材、蘇鐸凱soudokay焊材、德國UTP焊材、美國Weld Mold漢默焊材、德國阿克斯ALCOS焊材、美國哈利斯HARRIS焊材、德國卡斯特林焊材、美國林肯Lincoln焊材、德國DURUM焊材、德國Corodur克虜度焊材、德國法奧迪VAUTID焊材、瑞典伊薩ESAB焊材、美國阿克泰克ALCOTEC焊材、奧林康Oerlikon焊材、韓國現(xiàn)代HYUNDAI焊材、德國蒂森焊材、美國TECHALLOY泰克羅伊焊材、意大利TFA-FILINOX弗力焊材、奧地利伯樂.
大西洋碳素鋼焊條的牌號E4300 E4301 E4303 E4310 E4311 E4312 E4313 E4315 44316 E4320 E4322 E4323 E4324 E4327 E4328 E5001 E5003 E5010 E5011 E5014 E5015 E5015-1 E5016 E5016-1 E5018 E5018-1 E5018M E5023 E5024 E5024-1 E5027 E5028 E5048
低合金焊條
中國GB標(biāo)準(zhǔn)低合金鋼焊條的牌號[GB/T 5118-1995]
低合金鋼焊條的牌號E5003-AI E5003-G E5010-AI E50410-G E5011-AI E5011-G E5013-G E5015-AI E5015-G1L E5010-G2L E5015-G E5016 E5016-AI E5016-G1L E5016-G2L E5016-G E5018-AI E5018-G1L E5018-G2L E5018-G E5018-W E5020-AI E5020-G E5027-AI E5500-B1 E5503-B1 E5500-B2-V E5500-B3-VWB E5503-G E5510-G E5511-G E5513-G E5515-B1 E5515-B2 E5515-B2L E5515-B2-V E5515-B2-VNb E5515-B2-VW 5-E5515-B3-VNb E5515-B3-VWB E5515-B4L E5515-C1 E5515-C3 E5515-D3 E5515-G E5516-B1 E5516-B2 E5516-B5 E5516-C1 E5516-C1L E5516-C2 E5516-C2L E5516C3 E5516-D3 E5516-G E5518-B1 E5518-B2 E5518-B2L E5518-C1 E5518-C1L E5518-C2 E5518-C3 E5518-G E5518-NM E5518-W E6000-B3 E6010-G E6011-G E6013-G E6015-B3 E6015-B3L E6015-D1 E6015-G E6016-B3 E6016-D1 E6016-G E6018-B3 E6018-B3L E6018-D1 E6018-G E6018-M E7003-G E7010-G E7011-G E7013-G E7015-D2 E7015-G E7016-D2 E7016-G E7018-D2 E7018-G E7018-M E7503-G E7510-G E7511-G E7513-G E7515-G E7516-G E7518-G E7518-M E8001-G E8003-G E8011-G E8015-G E8016-G E8018-G E8503-G E8510-G E8511-G E8513-G E8515-G E8516-G E8518-G E8518-M E8518-M1
大西洋牌電焊條碳素鋼焊條
中國GB標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條的牌號[GB/T5117-1995]
CHS402
（A402）
符合： GB E310-16
AWS E310-16
說明：CHS402是低氫型藥皮的不銹鋼焊條，由于焊縫金屬中含有鉬，故比CHS302有埸更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里，復(fù)合鋼板，異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份： （%）
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
| 0.08-0.20 | 1.0-2.5 | ≤0.75 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 |
熔敷金屬化學(xué)性能：（經(jīng)740-760℃保溫4h，然后空冷）
| 抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) | 伸長率δ5(%) |
| ≥550 | ≥25 |
參考電流：（DC+）
| 焊條直徑（mm） | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流（A） | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110- |
|
注意事項：
1、 前焊條須經(jīng)250℃烘焙1小時。
2、盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
分類編輯
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。