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模具鋼修補氬弧焊絲系列: |
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產品型號 |
規 格 |
硬 度 |
內容說明 |
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SKD11 |
1,0~3,2 |
HRC 56~58 |
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。 工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。 |
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SKD61 |
0,8~2,4 |
HRC 40~43 |
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 |
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8407-H13 |
0,8~2,4 |
HRC 43~46 |
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。 |
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888T |
0,8~2,4 |
HB ~ 300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 相當于680 抗拉強度:750 屈伏強度:530 |
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67Ni |
1,6 |
HB ~ 220 |
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直 接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵 焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。 抗拉強度:537 延伸率:40 |
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718 |
0,8 ~ 2,4 |
HRC 28~30 |
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。 |
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738 |
0,8~2,4 |
HRC 32~35 |
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。 |
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P20Ni |
0,8~2,4 |
HRC 30~34 |
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。 |
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MS-3 |
1,6~2,4 |
焊后HRC 30~32 熱處理后 較硬化 硬度 HRC 48~50 |
馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進行機械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。 相當于6055 |
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S-136 |
0,8~2,4 |
HB ~ 400 |
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。 |
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模具鋼修補氬弧焊絲系列: |
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產品型號 |
規 格 |
硬 度 |
內容說明 |
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BeCu (鈹銅) |
0,8~1,6 |
HB ~ 300 |
高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料 則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。 |
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Cr鋼 |
1,0~3,2 |
HRC 55~57 |
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。 |
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CUS氬焊銅 |
0,9~2,4 |
HB ~ 200 |
此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 |
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NAK-80 |
0,9~1,6 |
HRC 38~42 |
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。 |
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OH-1(油鋼) |
1,0~3,2 |
HRC 52~57 |
沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等。通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。 |
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2344 |
0,8~2,4 |
HB ~ 230 |
導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。 |
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2083 |
0,9~1,6 |
HB ~ 240 |
耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。
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M3-2(SKH9) |
1.6 |
HRC 61~63 |
耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業水準嚴格質量管理,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。 |
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200T (黃牌)
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0,9~2,4 |
HB ~ 200 |
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C ~ S50C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生， 預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃ |
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無鍍銅焊絲 (白色系列) |
0,9~1,6 |
P20Ni |
操作性能與鍍銅焊絲相同,焊補時較不容易產生大量煙霧,環保型,焊後硬度穩定,易加工。 |
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718 |
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738 |
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P20Ni |
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SKD61 |
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8407-H13 |
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模具焊絲規格:0.5/0.6/0.8/ 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2×1000
產品包裝:原包裝5kgs一桶,有一公斤小包裝,另本公司另有15kgs/20kgs盤裝,歡迎來電咨詢
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模具鋼修補電焊條系列：
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★生鐵模具焊條: |
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E-61Ni |
3.2*350㎜ |
HB ~ 160 |
高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。 抗拉強度:485 延伸率:42 |
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☆五金沖壓硬面制作模具焊條: |
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E-SKD11 |
3.2*350㎜ |
HRC 56~58 |
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。 |
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★壓鑄模具焊條: |
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E-8407 |
3.2*350㎜ |
HRC 43~46 |
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。 |
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☆熱作模具鋼焊條: |
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E-SKD61 |
3.2*350㎜ |
HRC 40~43 |
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 |
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★打底補裂焊條: |
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E-888 |
3.2*350㎜ |
HB ~ 300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 |
適用電流范圍:
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直徑及長度m/m |
2,6×300 |
3,2×350 |
4,0×350 |
5,0×350 |
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電流范圍(Amp) |
60 ~ 80 |
70 ~ 120 |
100 ~ 150 |
130 ~ 170 |
產品包裝:原包裝5kgs一包,一箱20kgs
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汽車大型模具修補系列焊條 |
MRA-7 硬面制作堆焊用
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用 途 |
7號鋼,俗稱(Super 7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。 |
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成 份 |
C Mn Si Cr 及特殊元素。 |
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注意事項
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(1) 焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時。 (2) 預先加熱,層間溫度在300℃以上。 (3) 堆焊至第三層時,發生裂痕之敏感性極高,應提高警覺。 |
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技術參數 |
條 件 |
Vicker′s硬度 (Hv) |
Rockwell′s硬度 (HRC) |
Shoreˊs硬度 (Hs) |
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層間溫度100℃以下 |
720 |
59 |
83 |
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連續堆焊 |
680 |
57 |
80 |
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電流范圍 |
直徑及長度m/m |
3,2×350 |
4,0×400 |
5,0×400 |
6,0×400 |
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電流范圍(Amp) |
80 ~ 120 |
120 ~ 170 |
160 ~ 210 |
200 ~ 280 |
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MRA-45 模具堆焊用焊條
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用 途 |
45號鋼,俗稱(Super 45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。 |
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成 份 |
C Mn Si Cr 及特殊元素。 |
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注意事項 |
(1) 焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。 (2) 通常施以200℃以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。 |
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焊道硬度值
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條 件 |
Vicker′s硬度 (Hv) |
Rockwell′s硬度(HRC) |
Shoreˊs硬度 (Hs) |
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層間溫度150℃以下 |
528 |
51 |
68 |
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連續堆焊 |
510 |
50 |
67 |
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加工硬化后 |
630 |
56 |
75 |
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高 溫 硬 度 |
溫度 (℃) |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
500℃ |
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Vicker′s硬度 |
470HV |
410HV |
300HV |
170HV |
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電流范圍 |
直徑及長度m/m |
3,2×350 |
4,0×400 |
5,0×400 |
6,0×400 |
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電流范圍(Amp) |
70 ~ 120 |
110 ~ 170 |
160 ~ 220 |
200 ~ 280 |
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MRA-29,9 防裂打底軟鋼焊接材料
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用 途 |
29,9號鋼(Super 299)高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質鋼、問題鋼的焊接。 |
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成 份 |
C Mn Si Cr Ni及特殊元素。 |
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注意事項 |
(1) 母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除凈。 (2) 焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。 (3) 使用前焊條須于200~250℃再干燥一小時。 (4) 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。 |
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機械性質 |
抗拉強度N / mm2 ( Kgf/mm2) |
延伸率 % |
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800 (81.5) |
29 % |
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電流范圍 AC or DC+ |
直徑及長度m/m |
2,6×300 |
3,2×350 |
4,0×350 |
5,0×350 |
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電流 范圍 |
平焊 |
50 ~ 85 |
80 ~ 120 |
100 ~ 150 |
140 ~ 180 |
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立、仰焊 |
45 ~ 80 |
70 ~ 110 |
90 ~ 135 |
130 ~ 170 |
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