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不銹鋼板的光滑度不夠以及支座安裝的位置錯誤等等都會給支座施工的質量帶來影響。1，支座墊石高度以及平整度不符合要求2，不銹鋼板光滑度不滿足需求。3，支座安裝的位置錯誤支座質量施工措施支座施工的質量與橋梁的整體質量有直接的關系。確保墊石頂面無浮砂，灰塵，油污，然后在墊石上采用環氧樹脂砂漿找平，坐漿，將支座及時安放在砂漿上，并采用水平尺檢查支座的水平度。為達到支座安放平整確保支座頂面水平。嚴禁采用油毛氈，橡膠板，木材等材料墊高支座。支座上加設的支承鋼板外觀應平整，無翹曲，變形，銹蝕，裂縫等現象，鋼板還應刷防銹漆。當施工中發現某種支座缺乏或規格，型號不對時，嚴禁對各處的支座隨意代換。在列車及大型汽車巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產生極小變形，能可靠地保證汽車，列車高速運行時的平順性。④抗震球型鋼支座通過球面傳力，受力面積大，并采用多種材料的優化組合，其體積和高度均大大減少，重量輕，便于安裝，并與同承載力的鋼支座相比造價較低。⑤抗震球型鋼支座適用溫度范圍大(-40℃～+70℃)，耐久性能好，不采用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響。由于板式橡膠支座是在戶外工作，需要忍受長期的水汽，陽光，高低溫（室外一般-40℃-80℃），空氣中臭氧，二氧化硫等的作用而產生老化現象。很多工程專家為此對橋梁板式橡膠支座進行科學試驗。橋梁板式橡膠支座的核心橡膠以期對板式橡膠支座的壽命有個清晰的認識。選擇適合的板式橡膠支座類型。目前常用的主要是橋梁板式板式橡膠支座，其簡單異性，造價不高，施工簡單，從而得到廣泛應用。
傳遞梁端荷載過程中，應當通過支座墊石來實現，尤其要注意規格的有效控制。在橋梁板式橡膠支座施工過程中，為保證橋墩頂與橋底之間的高度能夠有效滿足設計要求，一定要注意支座墊石平面的尺寸設置。即將其有效地控制在5至10厘米范圍以內，其中墊石高度應當超過6厘米的長度。實踐中。加強橋梁板式橡膠支座施工作業的有效措施基于以上對當前橋梁板式橡膠支座施工作業中的主要問題分析要有效保證支座施工的穩定性。墊石高度應大于6cm，以保證梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調換使用。2，支承墊石內應布設鋼筋網片，豎向鋼筋應與墩臺內鋼筋相連接。澆注墊石的砼標號應不低于C30號或不低于設計標號。不同的平面形狀適用于不同的橋梁結構，曲線橋，斜交橋及圓柱墩橋用圓形橡膠支座，正交橋梁用矩形橡膠支座。2，對于大跨度，多跨連續，簡支梁連續板等結構的大位移量橋梁可以使用四氟板式橡膠支座。它還可用作連續梁頂推及T型梁橫移中的滑塊。矩形，圓形四氟板式橡膠支座的應用非別與矩形，圓形普通板式橡膠支座相同。不同之處在于支座頂面用純橡膠制成球形表面，球面中心橡膠大厚度為5-13mm。GJQZ型鋼結構減震鋼球支座網架支座（又名鋼結構支座）分為四個類型：GKQZ型鋼結構抗震鋼球支座釋放上部結構產生的轉矩。地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上，下結構合理相對位移，減小地震力的放大系數，又使結構保持統一性。該支座可抵御8-11度地震，對高烈度地震區尤其直下型地震區的工程結構有良好的抗震減振作用。
球面邊緣15mm，這種設計主要是為了以適應3％到4％縱橫坡下，梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。梁端反力通過球面表面橡膠逐漸擴散傳至下面幾層鋼板和橡膠層。3在橡膠支座底面加一圈直徑D=2.5mm的半圓形橡膠圓環，在支座受力時首先由底部圓環變形壓密，調節底面受力狀況。球冠圓板橡膠支座是在改進圓形板式橡膠支座的基礎上設計生產的。其產品重要性也日益受到重視。因此我們對支座的選用隨著板式支座在橋梁上的廣泛應用圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與矩形，圓形普通板式橡膠支座相同。坡形板式橡膠支座的安裝與施工橡膠支座處于橋梁上，下部構造連接點的重要位置，它的可靠程度直接影響橋梁結構的安全度與耐久度。因此除了確保橡膠支座的設計選型合理，及加工質量符合技術標準外，正確的施工與安裝是橡膠支座應用成功與否的關鍵所在。型號，數量，確保各處支座的規格，型號，數量完全符合設計要求。當施工中發現某種支座缺乏或規格，型號不對時，嚴禁對各處的支座隨意代換，也不得以大代小，以強代弱，更不能以小代大，以弱代強。4，支座上，下面未與梁底支承面，墊石頂面完全密貼或支座頂面不水平，支座頂標高的施工偏差過大，出現支座局部脫空，偏壓等現象。防治措施：預防要點：1)墊石側模安裝時應用水平尺檢查側模頂的水平情況。
止水帶產品橡膠止水帶作用與原理橡膠橡膠止水帶的質量達到GB18173