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墊石頂標高的施工偏差過大。防治措施:墩臺,支座墊石及梁底支承楔塊施工前應對測量放線進行復核,確保其施工控制線的精度滿足要求,并向有關的施工人員進行技術交底,施工時嚴格遵照設計與規范要求進行,確保其施工質量滿足要求。2,支座墊石混凝土頂面不水平,不平整,且強度不足,混凝土不密實,內部有空洞等缺陷,影響承載能力。防治措施:墊石側模安裝時應用水平尺側模頂的水平情況,不水平時應及時予以調整。除具有GYZ系列橡膠支座的所有功能外,聚四氟乙烯板(F4板)與梁底不銹鋼板之間的低摩擦系數,使上部構造的水平位移,不受支座本身剪切變形量的限制。能滿足一些橋梁的大位移量需要。該板式橡膠支座除具有球冠橡膠支座的功能外,還特別適用大位移量的橋梁。廣泛用于本工廠,礦山,機械,電子,機械設備,廚房設備。就能制作成橡膠支座四氟板式橡膠支座四氟乙烯滑板式橡膠支座。無龜裂NoCracks無龜裂NoCracks四氟板式支座四氟板式橡膠支座的具有構造簡單它就是在板式橡膠支座的表面粘復一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板。本產品除具有公路板式橡膠支座的所有功能外。氯丁膠型:+60℃~25℃2,天然膠型:+60℃~--40℃3,三元乙丙膠型:+60℃~-45℃1,四氟乙烯滑板式橡膠支座性能特點四氟板式橡膠支座的產品特點具有構造簡單,價格低廉,無需養護。其中有鉛芯支座主要由上連接板上封板,鉛芯,多層橡膠,加勁鋼板,保護層橡膠,下封板和下連接板組成。多層橡膠,加勁鋼板構成多層橡膠支座承擔建筑物重量和水平位移的功能。鉛芯在多層橡膠支座剪切變形時,靠塑性變形吸收能量,地震后,鉛芯又通過動態恢復與再結晶過程,以及橡膠的剪切拉力的作用,建筑物自動恢復原位。由于隔震器和阻尼器融為一體。
當順橋向有縱坡導致兩相鄰墩臺的高程不同時,支座安裝對高程的控制應符合設計規定,且同一片梁在考慮坡度后其相鄰墩墊石頂面高程的相對誤差不得超過3mm。2.5,梁,板吊裝時,就位應準確且底面應與支座密貼,否則應將梁,板吊起,重新調整就位安裝,安裝不得采用撬棍移動梁,板的方式進行就位。3,做好養護工作3.1,定期對支座進行檢查,發現支座存在的問題,做好觀測記錄。對發現的一些問題及時進行處理如支座處積水。GKGZ型鋼結構抗震球型鋼支座,GJGZ型鋼結構減震球型鋼支座。該支座包括固定支座(代碼為GD),單向支座(代號為DX),雙向支座(代號為SX)三種型式,22個等級,其水平承載力,豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。該系列支座采用彈性減振元件,當水平力大到一定程度后,減振彈簧開始發生彈性變形實現緩沖作用。當結構發生轉角時,球芯產生轉動。高程要準確,平面應水平(平整)。2.2,支座不得發生歪斜,不得脫空。2.3,滑動支座的滑動方向應符合設計要求。2.4,安裝溫度為5~25度。2.5,錨栓位置應準確,并做防腐處理。3,支座與梁,板不密貼或不準時,頂起梁,板(不得用撬棍移動梁,板),可用不同厚度的鋼板(0.5,1.0,1.5毫米厚鋼板)及上,下周圍用環氧砂漿粘結并找平,使之達到標準。4,聚四氟乙烯滑板式橡膠支座(儲油槽應涂滿硅脂)。橡膠或標號不低于C30的鋼筋混凝土,橋梁支座在公路橋梁上使用普通,但近年來,鐵路橋梁也大量采用橡膠支座,較早的鐵路橋梁大量采用鋼支座,但是新建的客運專線亦大量采用橡膠支座。鋼筋混凝土支座具有結構簡單,造價低廉的特點,廣泛應用于鄉村道路橋梁和非重要道路的小型橋梁,因體積大而承載力小,故僅在鄉村道路上采用,公路橋梁橡膠支座的種類及選用公路橋梁板式橡膠支座。
選用原料(膠料,填充劑等)質量的問題,也有橋梁設計(包括支座的設計與選用)的問題。應當是一個漫長的過程。通過對支座的使用狀況的調查,支座病害可分為兩大類,一是內在質量,如橡膠質量,膠層厚度不均勻,膠料中夾雜,微孔等形成的初始病源。二是施工安裝質量不到位,支座設計應力過高造成強度儲備不足。支座設計,布置不當等。橡膠老化需要一定的時間,但目前大面積出現的早期劣化是極不正常的。無外乎就是橋梁的質量問題,質量是評價一個橋梁好壞的標準,想要將橋梁的質量得到人們的認可,除了在施工技術方面有很高的要求,而且施工質量控制的好壞也直接影響了橋梁的終質量,對于橋梁施工的質量控制,應該從多個方面入手,發現出現問題的原因,從而找到合理的解決措施,以此來提高橋梁的整體質量。影響支座施工質量的主要原因能夠影響支座質量的問題有很多,例如支座的平整度沒有達到標準。b.2支座安裝時,應防止支座出現偏壓或產生過大的初始剪切變形。安裝完成后,必須保證支座與上,下部結構緊密接觸,不得出現脫空現象。對未形成整體的梁板結構,應避免重型車輛通過。更換的需要。任何情況下,不允許兩個或兩個以上的支座沿梁縱向中心線在同一支承點并排安裝,在同一根梁(板)上,橫向不宜設置多于兩個支座,不同規格的支座不應并排安裝。
搭接長度應大于150MM