咸陽衛生級硅磷晶罐
一、硅磷晶阻垢原理：
YD系列硅磷晶阻垢設備集防腐、防垢、凈化于一體化的完善設計，其內部前置核心部分在水流經通腔時，即與水中的陽離子（鈣、鎂）發生絡合反應，釋放出起擾亂作用的介質，抑制其晶核的形成，使設備出水再經加熱無水垢生成。同時，出水流經的設備、管路內壁會自動生成能自修復防腐保護膜，這樣終端出水潔凈，無‘銹水、結垢’發生，飲用水中不再含有對人身體健康有危害的重金屬離子，抑制了因輸送和使用中金屬的腐蝕而造成的“水二次污染”。YD型后置凈化過濾設計，更適合于原水懸浮物雜質高的水質，反沖洗過濾功能在系統運行時及時進行清洗并排污，省去了傳統過濾器清洗時拆換濾芯的繁雜程序，操作簡便可靠、運行穩定。 ydwf4
二、硅磷晶罐介紹
硅磷晶罐材質均采用304不銹鋼，正常都按承壓10KG設計，接口可按客戶要求加工：從10KG至噸均可加工主用于飲用水，飲料，食品加工，我公司生產的硅磷晶罐主要用于硅磷晶配套銷售加工制作及大量批發硅磷晶罐等
三、硅磷晶設備技術指標:
1.適用介質：自來水、冷卻水、工業用水、地下水，總硬度≤ 650mg/L(CaCO3)；
2.壓力損失：＜0.007～0.05Mpa；
3.工作環境溫度：≤55℃；
4.被處理介質溫度：≤30℃；
5.設備出水加熱溫度：≤105℃；
6.zui低運行壓力：0.1Mpa(特殊安裝應用低壓-0.07Mpa), zui高運行壓力:(標準設備)0.6Mpa;
7.反沖洗壓力：＞0.2Mpa.
四、設備結構與特點
1、結構緊湊，外形尺寸小，便于現場的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。
2、進、出水口結構為上下分體式，網板材質及結構zui大限度提高水流的過流面積，有效減少硅磷晶球體產生的水阻，保證運行可靠不發生卡、堵、塞現象。
3、 罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。
4、通過排污控制器，定時自動啟動排污電磁閥可進行排污沖洗，具有清污效果強、排污耗水量少，防止長時間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標。
五、硅磷晶罐選型
1、 罐體容積與進出水口通徑需根據設備每天消耗水量，原水硬度等，進行換算。原則上硅磷晶加藥罐的出口通徑一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力： 按照管路可能出現的zui高壓力確定硅磷晶罐的壓力等級。
3、孔目數與直徑： 主要考慮需攔截的硅磷晶球體粒徑，依據介質流程工藝要求而定。
4、硅磷晶罐材質： 對于不同的服役條件可考慮選擇塑料，玻璃鋼，碳鋼、或不銹鋼材質的硅磷晶罐。
六、硅磷晶罐使用方法
1、使用濃度：生活飲用水管網系統解決水垢問題，濃度1～3ppm；工業循環冷卻水系統解決阻垢緩蝕問題，濃度3～8ppm。殺菌及抑藻的濃度使用根據具體水質制定水處理解決方案確定。實際用量根據具體補充水水質及系統水指標要求確定。
2、使用方法：生活飲用水系統管網另加加藥罐，讓飲用水流經加藥罐后進入過濾系統后再進入管網系統即可；在工業循環冷卻水系統補水池投放硅磷晶，讓補充水全部流經硅磷晶后進入循環冷卻水系統即可。
3、藥量計算和補加：根據用戶每天用水量（工業循環水為每天補充清水量，居民為每天的平均用水量）、硅磷晶每天的溶解速度及處理每噸水的硅磷晶用量來確定。
4、基礎投藥量（KG）=用水量（噸）×處理每噸水所需硅磷晶量（克/噸）÷每天硅磷晶的溶解率÷1000
5、補加量：工業循環冷卻水系統：每隔2個月補加基礎量的1/4或每隔4個月補加基礎量的1/2。原則上zui好每隔2個月補加一次；生活飲用水系統管網系統：每隔3個月補加基礎量的1/4或每隔6個月補加基礎量的1/2。原則上zui好每隔3個月補加一次。