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法國(guó)阿賽洛集團(tuán)優(yōu)質(zhì)熱作鋼，高韌性熱模鋼，H13改良型，鋁壓鑄模專(zhuān)用鋼，可以避免使用過(guò)程中的熱磨損和熱疲勞發(fā)生龜裂，從而提高模具使用壽命。其硫、磷含量分別為0.001%和00.008%，相應(yīng)非金屬夾雜物控制在極低水平，較好地改善了韌性和高溫強(qiáng)度。

退火溫度具有微細(xì)的顆粒尺寸，以提高韌性，強(qiáng)化的抗磨碳化分布均勻，且具有相當(dāng)?shù)投鹊钠�板。顯微組織及特性可預(yù)防在進(jìn)行鋁壓鑄時(shí)開(kāi)裂，可以提高工件使用壽命。

建議在真空爐或保持氣體爐中進(jìn)行熱處理，以避免氧化和脫碳。奧氏體化溫度必須在1020~1050℃之間，可達(dá)到細(xì)小的碳化特，可避免顆粒過(guò)度增大，必須緩慢加熱以減少變形，同時(shí)必須在奧氏體化溫度將工件燒透。

淬火時(shí)要有足夠的冷速，對(duì)薄小工件實(shí)行高壓氣淬火 ，對(duì)大厚工作需要采用油淬達(dá)到要求的硬度，并同時(shí)避免變形和開(kāi)裂，注意在50～70℃區(qū)間應(yīng)停止冷卻。

供貨狀態(tài)

退火態(tài)，硬度<230HBS。

化學(xué)成分

C：0.40

Mn：0.35

Mo：1.30

Si：1.00

P：0.008

S：0.001

Cr：5.00

V：0.90

溫度

1020~1050℃，加熱應(yīng)緩慢，保溫時(shí)間為1min /mn，回火2次，每次時(shí)間2h。第一次回火溫度500~550℃,第二次根據(jù)需要硬度選定回火溫度。

應(yīng)用范圍

適用于鋁、鋅合金鑄模。