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熱熔機(jī)工藝特點：
熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。
①熱性較差，多數(shù)只能在60～150℃下使用。導(dǎo)熱性差、線膨脹系數(shù)大，約為金屬材料的3～10倍。②型收縮率大，難以制得高精密度的制品，尺寸穩(wěn)定性差。③長期使用性能較差，易老化，易發(fā)生蠕變、疲勞、冷流、結(jié)晶等。④易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生大量黑煙和有毒氣體，污染環(huán)境、影響人類健康。基于塑料有上述其他材料所不具備的特性，所以被汽車工業(yè)大量采用。特別是隨著三次石油危機(jī)的爆發(fā)及石油資源日益枯竭，對汽車輕質(zhì)節(jié)能要求日益，再加上對乘坐舒適安全的要求，發(fā)達(dá)汽車塑料件的用量逐年增加。
對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊，要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗，評價熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。
YDA系列半自動熱熔對接焊機(jī)主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機(jī)；三是液壓電氣控制臺；四是機(jī)架和夾具。半自動熱熔對接焊機(jī)整體及組成部件見實物圖。
YDA系列自動熱熔對接焊機(jī)具有如下特點：
① 加熱板采用專用電子溫控裝置進(jìn)行溫度控制，表面溫度均勻一致。
② 加熱板表面涂覆不粘材料。
③ 整機(jī)及夾具架剛性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工方便（根據(jù)機(jī)器的大小和控制形式來確定，以實用為主）
塑料公司增強了其對技術(shù)市場的服務(wù)能力。Saint-Gobain發(fā)力熱塑性塑料領(lǐng)域L+S公司在德國Wertheim和Neuhaus有生產(chǎn)廠，加上現(xiàn)有18個全球制造廠，共同構(gòu)成Saint-Gobain公司的生命科學(xué)業(yè)務(wù)部。Saint-Gobain公司醫(yī)用部件業(yè)務(wù)部經(jīng)理RobertSchwenker說：過去我們在硅橡膠加工(包括模壓和擠出)領(lǐng)域，以及熱塑性塑料和氟聚合物擠出領(lǐng)域擁有極強的技術(shù)實力。
④ 機(jī)架第三個主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進(jìn)行焊接。
⑤ 液壓、溫控系統(tǒng)采用集成塊設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，溫、壓參數(shù)顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機(jī)關(guān)閉的情況下保持壓力穩(wěn)定，操控簡單，性能可靠。
⑥ 吸熱時間與冷卻時間可以分別設(shè)定，計時結(jié)束報警提示，操作簡便可靠。
⑦ 液壓部分具有過熱與過載保護(hù)功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業(yè)（與焊機(jī)的功率大小相關(guān)）。
注意事項:
1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動過大時應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業(yè)人員不要隨意拆裝此機(jī)
目前印刷行業(yè)采購油墨，部分的企業(yè)只單一看表面價，不會考慮其他方面。如白墨，看其表面單價較為便宜，但在印刷中需采用40深或以上的印版來印刷，有些甚至采用60深的印版，這主要是因為采用35或以下的印版印刷后，印品的遮蓋力不夠，白度不夠，所以只能在印版上做文章，印版深就必定墨層厚、印速慢，這不單產(chǎn)量上不去，還會成倍地增加成本，如每KG油墨的印刷面積就大為減少，以印刷面積來算，18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少，所以它的成本就會成倍地增加，采用深版印刷，只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。
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