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如何用熱熔焊機熔接管材管件
一、 焊接準備。
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；
②準備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度， 并能方便移動；
③設定加熱板溫度200～230℃
④接通熱熔焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。
其干燥溫度應控制在70℃左右，真空轉鼓的干燥時間應不少于6h。3、熔融擠出。A/B/C結構的三層共擠需要三臺擠出機，其中的一臺作為主擠出機，用來進行芯層(B層)物料的擠出，另兩臺作為輔擠出機，分別用來進行兩個表層(A層和C層)物料的擠出。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機進行擠出，則可省去A、C兩個表層的干燥裝置。其原因是這種排氣式雙螺桿擠出機帶有兩個排氣口，它們通過管道與真空泵相連，在高真空度下(0.08Mpa)，PET中的水分及加工過程中所產生的揮發性低分子物可從排氣口直接排出。
二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：
①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行局部切除后方可使用；
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；
③將欲焊接的彎頭置于機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；
④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0.5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；
⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
經過幾年研究，開發出以PPR為基料、與多種礦物基共聚的優質高分子導熱改性材料。隨后，該公司又自主研發散熱器自動熱融焊接機、全自動噴涂線、5000周次壽命測試儀、熱功率測試儀等，為研發及生產抗腐散熱器提供了硬件設施。目前，我國首臺高性能塑料合金散熱器、鋁塑散熱器產品經清華大學、五金建筑研究院、北京化工研究院等測試，各項技術指標均達到國內水平，通過了科技成果評估，同時獲得了水暖散熱器制造方法發明專利和多項實用新型專利。
大口徑熱熔焊接機是自動對接、輕便、牢固、便于攜帶等特點的對接機，用于PE、PP等塑料管和管件焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其它液體管道的焊接。主機帶有雙側雙卡緊裝置，其功能靠2個液壓缸來實現，裝備有不泄漏快速接頭，機身上可以通過扣板的位移固定，實現焊機上直管與T型管件的焊接。
液壓系統輕巧并且采用開式結構形成，非常便于維修保養，裝備有夾具進/退程控制操作桿、壓力調節閥提供準確的焊接壓力。平面刨刀是通過一個鏈條電驅工作，并向外導屑。加熱板采用PTPE涂層，具有分離式溫度數字顯示，裝備有計時器、電壓表、安全保護開關、電源插座。銑刀/熱板支撐架，為了保護平面刨刀和加熱板配有放置架。
當然阿姨還是將今天的工作做完了才帶金毛去看病的，結果經過檢查狗狗有皮癬，雖然不是什么大病，但是狗狗的爪子部分還是可以看到有傷的。而狗狗虛弱的原因是因為很多天沒有好好的吃東西了。既然決定要養狗狗，阿姨就按照醫生的囑咐開始給狗狗每天仔細的服藥，喂食物。后狗狗堅強的活了下來，并且為了報恩狗狗每天都會陪阿姨上街掃地，而且還會幫阿姨撿空的塑料瓶。當然阿姨對狗狗也是非常好，幾乎將狗狗當成自己的孩子在喂養，而且每天狗狗撿的塑料瓶也被阿姨換成錢然后給狗狗買零食作為給它的獎勵。
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