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熱熔機工藝特點：
熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現“熔后焊接”。
塑料等再生利用活動進行清理整頓，引導有關企業采用先進適用加工工藝、集聚發展，集中建設和運營污染治理設施，防止污染土壤和地下水。了解到，自2017年起，京津冀、長三角、珠三角等地區的部分城市，將開展污水與污泥、廢氣與廢渣協同治理試點。據有關人士介紹，當前，土壤環境總體狀況堪憂，部分地區污染較為嚴重，已成為建成小康社會的突出短板之一。參與制定此計劃的專家組成員坦言，廢輪胎、廢塑料與工礦企業的廢水廢渣、農業種植中的化肥、農藥一樣，都成為土壤中只進不出的污染物。
對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準后，確定各品種規格的工藝規程，按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
YDA系列半自動熱熔對接焊機主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機；三是液壓電氣控制臺；四是機架和夾具。半自動熱熔對接焊機整體及組成部件見實物圖。
YDA系列自動熱熔對接焊機具有如下特點：
① 加熱板采用專用電子溫控裝置進行溫度控制，表面溫度均勻一致。
② 加熱板表面涂覆不粘材料。
③ 整機及夾具架剛性好，結構設計合理，施工方便（根據機器的大小和控制形式來確定，以實用為主）
塑料的應用，不僅降低了汽車的自重，也改變了汽車的某些性能，改變了汽車的制造方法，節省了汽車制造過程中的能源消耗，汽車用塑料已開始進人了一個嶄新的時代。汽車用塑料進入新時代20世紀70年代以來，石油價格幾度上漲導致了燃料價格的上漲。節能已成為世界汽車工業所面臨的共同性問題。減輕汽車自重是節約能源和提高燃料經濟性基本的途徑之一。塑料制品為滿足汽車工業的需求，需要加工成各種形狀，成為塑料制品后才能應用在汽車上。
④ 機架第三個主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進行焊接。
⑤ 液壓、溫控系統采用集成塊設計，結構緊湊，溫、壓參數顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機關閉的情況下保持壓力穩定，操控簡單，性能可靠。
⑥ 吸熱時間與冷卻時間可以分別設定，計時結束報警提示，操作簡便可靠。
⑦ 液壓部分具有過熱與過載保護功能。
⑧ 全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業（與焊機的功率大小相關）。
注意事項:
1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當液壓系統輸出壓力不穩或波動過大時應清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業人員不要隨意拆裝此機
塑料電線槽管及配件是以pvc樹脂為主要原料，加入特殊的添加劑，如阻燃劑、抗氧劑等等，擠出成型為各種規格的槽管。適應于建筑物內外部用電線路的安裝，或埋設予混凝土內的線路敷設，是保護用電線路的理想的新型材料，其特點：(1)阻燃，防火安全指標達到(1EC)標準。(2)具有高抗沖擊、高絕緣、耐老化、耐腐蝕等性能，是理想的用電線路安全材料。(3)將室內明線敷設于保護線槽里面，既安全又美觀，起到室內裝飾作用。
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