熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
我國在最初使用聚乙烯管道作為燃氣壓力管道時大多數采用手動/半自動熱熔連接，由于受人為因素影響，出現了很多焊口不合格的質量事故，各地燃氣公司均有類似案例發生。后來，部分地區采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動聚乙烯管道事業的發展，做到既安全又經濟，國內外一直在研究將人為因素影響降到最低的熱熔連接機具，并在1990年開始應用全自動熱熔對接焊機，目前國內也大力推廣使用全自動熱熔焊機。
pe燃氣管道專用管道熱熔機315全自動熱熔焊機優質供應產品特點：
1、適用于90-315mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。
2、夾具與操作系統分開，易于下溝操作。
3、由操作平臺（液壓、電子）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。
4、液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；
5、夾具采用四卡套結構,定位管材準確，易于調整錯邊量。
6、采用液壓系統控制對接力，壓力準確、穩定。
7、溫控、液壓系統集成控制臺，使得溫、壓參數同步顯示在同一界面。
8、電動銑刀，安全限位開關，防止銑刀意外啟動。
9、采用電磁閥電動控制（油缸進退），操作更加簡便。
10、加熱板采用電子溫控，數字顯示更加直觀。
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