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    浙江pe管材全自動熱熔機廠家
    發(fā)布者:諸暨裕達管道科技有限公司  發(fā)布時間:2019-05-08 15:19:46  訪問次數(shù):237

           目前我司為適應國內燃氣PE管網施工對熱熔焊機不斷提出的更高要求,結合最新的電子技術成果,而推出了全新型燃氣管專用全自動熱熔焊機。
    設備性能更加成熟穩(wěn)定,具體特點如下:

    ①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
    ②對每一連接、部件和操作人員的識別。
    ③焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設定(包括加壓壓力自動設定)。
    ④根據(jù)環(huán)境溫度自動補償加熱時間。
    ⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。


    全自動熱熔對接焊接具有如下功能:

    ①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作。
    ②系統(tǒng)應控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。
    ③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口,存儲容量為4G焊口的參數(shù)。
    ④銑削管道元件端面后,能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
    ⑤自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力)以及自動補償拖動壓力。
    ⑥自動監(jiān)測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內,焊機應無法進行焊接。
    ⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進行。
    ⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時,焊機能夠自動中斷焊接并報警。
    ⑨采用臺灣永宏PLC控制系統(tǒng),可遠程升級。和廉價PLC或者傳統(tǒng)單片機處理速度更快,穩(wěn)定性更高,故障率更低。
           焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動壓力(峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
           熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。 

             北方煤改氣項目開展有序,我司應邀提供專用管道熔接設備,為正常取暖生活保駕護航!








        


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