50CQ-25磁力驅(qū)動泵廠,不銹鋼磁力驅(qū)動泵
磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。當(dāng)輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進(jìn)行特殊設(shè)計制造。
磁力泵整個泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個人便可進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強(qiáng)）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標(biāo)準(zhǔn)法蘭設(shè)計，機(jī)械強(qiáng)度非常好，并且能承受重型管道負(fù)荷；泵過流部件內(nèi)襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優(yōu)越，水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)；泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內(nèi)孔獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量；隔離套外面增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達(dá)3600高斯，可順利把原動機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場合能正常運(yùn)行；
磁力泵若輸送介質(zhì)中含有鐵質(zhì)顆粒、需要加磁性過濾器。)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵入口處加過濾網(wǎng)。
磁力泵無液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無液空載運(yùn)行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗成功，實(shí)現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運(yùn)行"無溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運(yùn)行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設(shè)施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。
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● 65CQ-25磁力循環(huán)泵葉輪,磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_3504862.html