無(wú)損檢測(cè)（Nondestructive Testing），是在不損壞、不改變被檢測(cè)對(duì)象理化狀態(tài)的情況下，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行高靈敏度和高可靠性的檢查和測(cè)試，借以評(píng)判它們的連續(xù)性、完整性、安全性以及其他性能指標(biāo)。
超聲波的基本特性及超聲檢測(cè)基本原理 1、DAC、AVG曲線自動(dòng)生成，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行補(bǔ)償與修正 2、發(fā)射脈沖頻率可調(diào)，最大可達(dá)1000次/秒 3、10個(gè)獨(dú)立探傷通道，可自由設(shè)置和存儲(chǔ)多種探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊 4、可處理最大6米量程的回波信號(hào) 5、檢測(cè)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄像并回訪，錄像時(shí)長(zhǎng)累計(jì)最大50分鐘 6、5.7寸TFT彩屏顯示，用戶(hù)可以按照環(huán)境自行設(shè)備屏幕顏色 7、單探頭、雙探頭、穿透等多種探傷工作方式 8、正半波、副半波、全波、射頻共4種檢波方式 9、具有雙閘門(mén)捕捉波形功能 10、自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算裂紋深度 11、實(shí)時(shí)檢索缺陷最高波，記錄缺陷最大值等。
江蘇廣分檢測(cè)服務(wù)有限公司成立于2001年，是早的一批撤離的第三方檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，我公司配備了各種先進(jìn)的檢測(cè)儀器，并聘請(qǐng)培養(yǎng)了一批高素質(zhì)分析檢測(cè)人員。本著“準(zhǔn)確、快捷、公正、保密”的服務(wù)宗旨，為廣大客戶(hù)提供高效率的服務(wù)。價(jià)格實(shí)惠、周期靈活、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
無(wú)損探傷包括超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）和渦流檢測(cè)（ET）等五種檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)是目前應(yīng)用最廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng)，傳播過(guò)程中遇不同介質(zhì)的分界面會(huì)產(chǎn)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方向性，可以定向發(fā)射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標(biāo)一樣，能在被檢材料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測(cè)到的最小缺陷尺寸約為波長(zhǎng)的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，因而在實(shí)際探傷中一般采用反射法來(lái)進(jìn)行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷，即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來(lái)評(píng)價(jià)缺陷的大小。 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有： －超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）； －射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）； －磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）； －滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）； －渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）