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鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
鹽霧試驗的目的是機床排屑機為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判,它的判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧(AASS)和銅加速醋酸鹽霧(CASS、也稱***醋酸鹽霧)試驗三種,其中應用*廣的是中性機床排屑機鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,在試驗箱內噴霧,模擬海水環境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短機床排屑機決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012m3、至好不小于014m3、箱內溫度35℃±2℃、噴霧壓力70~170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80cm2.被試面與垂直方向成15~30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、機床排屑機不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液平均每小時1~2ml(16個小時以上取平均值)。
中性鹽霧試驗的步驟:
(1) 采用有機溶劑清洗試樣表面,使試樣表面無油污和其他對鍍層具有腐蝕的物品。
(2) 將試片置于鹽霧箱中,試片受試面朝上與垂直線成15°~30°。
(3) 按檢驗周期規定進行鹽霧試驗。
(4) 取出試樣用流動水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面除去鹽沉積物,然后在80℃~ 100℃干燥30min左右。
(5) 對試樣的腐蝕等級給予評判。
主要測試項目
1.機械性能測試:拉伸試驗、杯突試驗、壓縮試驗、壓扁試驗、擴口試驗、卷邊測試、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、緊固件機械性能;
2.金相測試、非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層深度、灰口鑄鐵金相分析、球墨鑄鐵金相分析;
3.化學分析:金屬材料中常規元素檢測、鍍層檢測、金屬礦化學成分檢測,PMI現場成分分析。
4.鹽霧試驗:中性鹽霧試驗,酸性鹽霧試驗,銅離子加速鹽霧試驗等
宿遷304不銹鋼鹽霧試驗/不銹鋼成分分析機構
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