具有耐高溫、抗疲勞性能好、破斷拉力優、使用壽命長、經久耐用等諸多特點，廣泛使用于煤炭、石油、冶金、化工、船舶、橋梁、電力、橡膠、軍工、旅游、水利、輕工等行業，產品能按ISO、BS、DIN、JIS、ABS、LR等和國外先進水平標準生產.
表面：BA面、2B面、NO.1（白皮）、2D面、NO.4（磨砂）、HL(拉絲)、8K面（按客戶需要加工表面）
不銹鋼鋼絲繩的焊接1）將錫條（或錫鉛）放于坩鍋內加熱熔融成液體狀。 2）把鋼絲繩頭部，蘸入除銹液5－8厘米深，來回擺動，數十秒后取出，用清水沖洗干凈。 3）手持鋼絲繩，直接將繩頭蘸入錫液5厘米深，來回擺動，幾秒后取出。再待幾秒后第二次蘸入，取出。 4）除銹液配方：鹽酸內加足量的鋅塊，令鋅塊溶解到不再溶解的時候為止，該鹽酸就是除銹液。5）從除銹到蘸錫，中間不要停留太久。 6）經剪切的鋼絲繩端部，有時會蓬松不攏，可以用鉛絲（軟鐵絲）綁扎。綁扎后的鉛絲也要除銹。z89g88l5ysqw
為了不使繩頭直徑變大，要用一個專門的夾緊工具，將繩頭夾緊后再蘸錫。該夾緊工具就像一把長把的鉗子，夾口是圓形，直徑略小于繩徑。還要有一個鋼絲繩的固定夾具。開始先讓固定夾具夾牢繩頭10厘米處，再用手動夾具夾緊繩頭近端部位，邊夾便擰緊鋼絲繩，使繩子頭擰緊后立即蘸錫，隨即取出，不要放松夾頭，繼續邊擰邊向繩頭滑行，直到滑脫，在這滑行期間也是焊錫變涼的時間，操作熟練，可以制作出略微帶尖的繩頭，便于以后繩頭穿過較小的孔隙。為了不粘錫，夾具與繩頭接觸的地方，可由合金鋁板做襯，或用帶銹的鋼板制作。
從上表中所顯示的成分分析：
1）均勻腐蝕：201/202的Cr含量稍低于304。均勻腐蝕主要是跟Cr的含量高低相關，因此，201/202的抗均勻腐蝕的能力稍低于304；
2）晶間腐蝕：201/202的Mn含量遠遠高于304的含量，在組織肌體中限制了C的偏析，因此，Mn的存在有利于降低201/202的晶間腐蝕現象的發生；
3）點腐蝕：
201/202不銹鋼中的Mn的大量存在，大大提高了N的溶解度。N元素大量添加時有表面缺陷及Pin Hole產生；為防止N的表層下Pin Hole的發生把N添加量控制在：0.3%；添加N元素1%以上時，由于P、S 晶間析出，表面容易產生缺陷。Mn在200系不銹鋼中是主要的奧氏體鋼的成型元素，Mn與S的親和力很強，生成MnS，妨礙鈍化膜的形成，導致耐蝕性能下降，不銹鋼耐蝕性能高低的指標是耐點蝕當量