機械の導入
在最嚴苛的精度及效率要求下，加工微小孔及薄板所需的機械特性。 20萬轉的UB-6022D / 7018D-20可達到工作要求。
專業的研究，全新的發展
與日本瀧澤鐵工所做技術交流，吸收新知以充分掌握開發技術
研發是企業成長的泉源。臺灣瀧澤不斷改良及研究開發新 產品，每年不定期派優良幹部前往日本瀧澤鐵工所做技術交流，吸收新知以充分掌握開發技術，並致力突破各項技術障礙，故能順利開發合乎市場需求之精密機械產品。
-
PCB 鑽孔機生產
-
為迎合以客戶導向高精度低價位 之市場需求，自民國 86 年起陸續開發新產品 CNC 車床，民國 87 年開發成功的 EX-CELLMATE 系列各機型，並於 88 年進入量產銷售到全球的工具機市 場。而由於臺灣電子業的蓬勃發展，本公司對於新產品 PCB 鑽孔機之開發，與日本 ASTRONTEC 技術合作，對生產高品質及合理價格之 PCB 鑽孔機，具有充分條件與信心，足以與進口品牌競爭。
主要產品
數值控制車床、PCB鑽孔機之製造與販售
生產主力
-
工作母機分為中、小型CNC車床與非CNC高速精密車床系列
-
PCB 鑽孔機有6軸，7軸系列機型
-
日本同業委託製造各式車床 OEM 之產品。
產品應用
-
CNC 車床主要客戶為汽機車、自行車及航太工業零件加工廠，歷年來因精度穩定，深受市場肯定。
關於PCB鑽孔機
-
PCB 鑽孔機為半導體機械設備，於民國 88 年 4 月正式投入市場內外銷，經客戶測試反應品質優越，深受客戶好評與批量訂購。
-
產品製程
本公司一向秉持著嚴謹的態度，生產過程中不允許絲毫的誤差。
-
工作母機的生產流程 :
從生產計畫→原料/鑄造零組件 →零件加工 →進料品質檢驗 →表面處理 →機械組裝 →機電調整 →成品品質檢驗 →包裝/ 運輸 →安裝驗收 → 售後服務，各步驟缺一不可。
-
PCB 鑽孔機之製造流程 :
從塗裝 →各組立 / 調整步驟 →冷卻 / 空壓系統組裝 →配電 →座標調整 →參數輸入 / 機能測試 →鈑金組裝 →雷射定位測試 →成品品質檢驗 →包裝 / 運輸 →安裝驗收 / 售後服務。
在產製過程中，追求產品功能的強化，確保產品品質的穩定，降低生產成本以提高競爭力，對未來的市場佔有率將有相當幅度成長。
品質管制
嚴格的品檢，完美的承諾
「滿足顧客、自我品保」是我們一貫的品質政策
-
品質是我們的生命與尊嚴，在品質管理的嚴格把關下，使所有出廠產品確實達到顧客的要求，提供客戶高品質、高精度、高穩定的產品。在追求高品質的執著下，我們獲得多種獎項，在在證明臺灣瀧澤產品值得信賴。
-
在追求高品質的執著下，臺灣瀧澤科技獲得多種獎項與業界的肯定，如 :
-
1981年榮獲全國第一屆機械品質金龍獎
-
1985年榮獲桃園縣十大績優廠商表揚
-
1986年獲經濟部中央標準局核準數值控制車床(CNC) 正字標記
-
1994年取得ISO-9002國際標準品保制度認證
-
這些事蹟在在證明臺灣瀧澤科技公司值得信賴，對本公司整體形象的提升裨益甚大。
