螺絲螺栓硬度扭轉(zhuǎn)拉伸分析測(cè)試陽(yáng)江市金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)中心:
拉伸檢測(cè)(拉伸試驗(yàn))是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn),又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一,主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。
拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時(shí),當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)或稱物理屈服強(qiáng)度,用σS(帕)表示。工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度,稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達(dá)到的應(yīng)力值,稱抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限,用σb(帕)表示。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長(zhǎng)率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長(zhǎng)度同原始長(zhǎng)度比值的百分?jǐn)?shù),用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后,斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分?jǐn)?shù),用ψ表示。
條件屈服極限σ0.2、強(qiáng)度極限σb、伸長(zhǎng)率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗(yàn)經(jīng)常要測(cè)定的四項(xiàng)性能指標(biāo)。此外還可測(cè)定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。
沖擊試驗(yàn)一種動(dòng)態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),主要用來(lái)測(cè)定沖斷一定形狀的試樣所消耗的功,又叫沖擊韌性試驗(yàn)。根據(jù)試樣形狀和破斷方式,沖擊試驗(yàn)分為彎曲沖擊試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)沖擊試驗(yàn)和拉伸沖擊試驗(yàn)三種。橫梁式彎曲沖擊試驗(yàn)法操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣。按試驗(yàn)溫度常分為常溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)。z89g88l5ysqw
韌性是材料承受載荷作用導(dǎo)致發(fā)生斷裂的過(guò)程中吸收能量的特性。沖擊吸收功的測(cè)量原理為沖擊前以擺錘位能形式存在的能量中的一部分被試樣在受沖擊后發(fā)生斷裂的過(guò)程中所吸收。擺錘的起始高度與它沖斷試樣后達(dá)到的大高度之間的差值可以直接轉(zhuǎn)換成試樣在沖斷過(guò)程中所消耗的能量,試樣吸收的功稱為沖擊功(Ak)。
采用系列沖擊試驗(yàn),即測(cè)定材料在不同溫度下的沖擊吸收功,可以確定其韌脆轉(zhuǎn)變溫度,即當(dāng)溫度下降時(shí),由韌性轉(zhuǎn)變成脆性行為的溫度范圍,在Ak-T曲線上表現(xiàn)為Ak值顯著降低的溫度。曲線沖擊功明顯變化的中間部分稱為轉(zhuǎn)化區(qū),脆性區(qū)和塑性區(qū)各占50%時(shí)的溫度稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度(DBTT)。當(dāng)斷口上結(jié)晶或解理狀脆性區(qū)達(dá)到50%時(shí),相應(yīng)的溫度稱為斷口形貌轉(zhuǎn)化溫度(FATT)。
脆性斷裂:材料在低溫?cái)嗔褧r(shí)會(huì)呈現(xiàn)脆性斷裂,所謂脆性斷裂即材料在極微小甚至沒(méi)有塑性變形及其預(yù)警的情況下所發(fā)生的斷裂,低倍放大鏡下斷口形貌往往是光亮的結(jié)晶狀。