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    蘇州法蘭閥門SSCC檢測壓力容器彎曲腐蝕分析中心
    發布者:江蘇廣分檢測技術有限公司  發布時間:2019-03-29 15:09:23  訪問次數:77

    檢測項目:金相檢測、失效分析、腐蝕實驗檢測、材質鑒定、無損檢驗、物理性能、力學性能、工藝性能、成分分析、配方分析、鍍層檢測、防火等級檢測

    法蘭閥門SSC/SSCC檢測壓力容器彎曲腐蝕分析中心

    試驗簡介

      SSCC是指受拉伸應力作用的金屬材料在硫化物介質中,由于介質與應力的耦合作用而發生的脆性斷裂現象。SSC全稱是Sulfide Stress Cracking,中文名稱是硫化物應力腐蝕試驗,硫化物應力腐蝕開裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking,簡寫SSCC或SSC),按標準NACE TM進行實驗。SSC測試主要采用恒負荷應力腐蝕實驗(A法)和三點彎曲法測試實驗(B法)。

      在酸性環境中,硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)是破壞性和危害性大的一種腐蝕形式,受到國內外專家的普遍關注。SSCC是在外加應力和腐蝕環境雙重作用下發生的破壞,其產生有3個必要條件:敏感的材料、酸性環境和拉伸應力。SSCC與通常所說的應力腐蝕有所區別,在通常所說的應力腐蝕中,環境所起的作用是以陽極溶解為主,而SSCC則是以陰極充氫為主,雖然SSCC機理尚未被完全揭示,但目前大多數學者傾向于把這種開裂解釋為氫脆破裂。應力腐蝕開裂無明顯的征兆,因此易對長輸管道(尤其是天然氣管道)造成災難性的后果。z89g88l5ysqw

      目前,關于SSCC的機理研究主要有氫脆理論,認為腐蝕的陰極反應產生氫,氫原子進入金屬內部,并擴散到裂縫尖端,使這一區域變脆,在拉伸應力作用下發生脆斷。氫在應力腐蝕中起著主要作用,但是關于氫如何引起脆斷的看法各有不同:有些學者認為氫降低了裂紋前緣原子鍵結合能;有些學者認為吸附氫的作用使表面能下降;還有些學者則認為氫氣造成高的內壓,促進位錯活動等等。

      近年來,隨著應力作用下的腐蝕斷裂研究不斷深入,把陽極溶解和氫擴散致脆的過程結合起來,可以較好地分析一些腐蝕斷裂現象。一般認為,氫在應力腐蝕中的作用應根據具體情況而定:在有些腐蝕體系中以氫脆為主,另外一些腐蝕體系中則以陽極溶解為主。高強鋼中硫化物引起的金屬破裂被認為是氫脆所致,氫是應力腐蝕斷裂的重要因素,但在低強度鋼中,氫不是應力腐蝕斷裂的主要因素。

      關于H2S促進滲氫過程的機理目前有不少假說,但真正的試驗依據還不多。有些學者認為H2S的存在使Fe-H鍵能降低,氫原子很容易從金屬表面轉移到深處;有些學者認為,由于S-H鍵的強度比Fe-H鍵弱,在H2S溶液中,H2S中的氫比吸附到金屬表面的原子氫更容易離解而進入金屬內部;有些學者認為吸附在金屬表面上的H2S分子破裂形成了新的氫原子,即H2S+2e→2H吸附+S2,導致金屬表面的氫濃度升高;有些學者認為H2S起催化劑的作用;還有些學者認為,溶解而未電離的H2S分子促進了氫脆,它吸附在鋼材的表面,對質子放電起橋式配位體作用,從而加速放電反應,并使氫進入鋼中。上述研究都提供了H2S加速滲氫過程的依據,說明了H2S引起的應力腐蝕破裂本身受擴散過程控制,其中點陣擴散是這類脆斷的主要控制因素。高強鋼在酸性H2S環境中容易產生破裂,就是因為H2S促進了因腐蝕產生的氫原子擴散到裂紋前緣的金屬內部,使氫脆更快發生。從微觀角度分析,腐蝕所引起的內部氫脆,要經歷氫原子的化學吸附→溶解(吸附)→點陣擴散→形成氫化物→裂紋或氣泡4個階段。

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