合金鋼
碳（通常小于 2.5%）和錳（通常不小于 0.25%）組成的鐵合金，除了錳，硅，和銅元 素外，其對一種或多種合金元素都規定了低含量，且不規定低鎳含量大于等于 10%。 3.4
奧氏體不銹鋼 室溫下，顯微組織為主要為奧氏體組織的不銹鋼。
3.5
碳鋼 carbon steel
碳（通常小于 2.5%）和錳（通常不小于 0.25%）組成的鐵合金，除了錳，硅，和銅元 素外，其對任何合金元未規定含量，且除了碳，硅，錳，銅和硫外偶爾還含有其它（雜 質）元素。
3.6
覆層 施加在相對不耐腐蝕的基材的整個潤濕表面上的耐腐蝕合金材料的冶金結合層（輥壓接
合，接合或焊接重疊）。
金屬鍛造及軋制件缺陷
粗大的魏氏體組織
在熱軋或停鍛溫度較高時，由于奧氏體晶粒粗大，，在隨后冷卻時的先析出物沿晶界析出，并以一定方向向晶粒內部生長，或平行排列，或成一定角度。這種形貌稱為魏氏體組織。先析出物與鋼的成分有關，亞共析鋼為鐵素體，過共析鋼為滲碳體。魏氏體組織因其組織粗大而使材料脆性增加，強度下降。比較重要的工件不允許魏氏體組織存在。z89g88l5ysqw
網狀碳化物及帶狀組織
對于工具鋼，鍛造和軋制的目的不但是使毛坯成型，更重要的是使其內部的碳化物碎化和分布均勻。
鋼材表層脫碳
鋼加熱時，金屬表層的碳原子燒損，使金屬表層碳成分低于內層，這種現場稱為脫碳，降低碳量后的表面層叫做脫碳層。脫碳層的硬度、強度較低，受力時易開裂而成為裂源。大多數零件，特別是要求強度高、受彎曲力作用的零件，要避免脫碳層。因此鍛、軋的鋼件隨后應安排去除脫碳層的切削加工。
金屬類型以及未知金屬成分分析
1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號鑒定：304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。
2、合金成分分析檢測——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn。
3、金屬材料中常規金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。
材質：鐵基合金（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等） 。
銅基合金（純銅，黃銅，白銅，青銅等）。
鋁基合金（變型鋁，鑄鋁，純鋁等） 。
鎂基合金（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）。
鎳基合金（高溫合金，精密合金等）。
鈦基合金（純鈦，T,TC11等），錫基合金（純錫，鉛錫合金，無鉛焊錫等），鋅基合金（純鋅，鋅鋁合金等） 。