鋼絲繩在線無損檢測儀的八大技術優點
5.1 采用弱磁技術對鋼絲繩進行檢測，確保原始損傷信號真實、穩定、可靠，從根本上解決了傳統探傷儀的技術難題
5.2 大多數鋼絲繩檢測儀對鋼絲繩的運行速度是有限制的，一般在0-8m/s。而這項弱磁檢測技術不受鋼絲繩運行速度的影響，為實現在線檢測創造了條件。
5.3 自動排除噪聲干擾、強大的信號提取能力，特有的原始信息保真技術、精確檢測的可靠保障。
5.4 智能化數字定量標定和基準調零技術，能夠自動排除各種空間干擾磁場的影響，實現TST工作基準、靈敏度、精度等狀態的自動控制。
5.5 保證了鋼絲繩的使用安全，還帶來了巨大的收益，以前人工檢測鋼絲繩每天1個小時，如果使用TST后每天10分鐘，一年累計節約檢修時間160小時，增加產量3萬噸，增加產值1000萬，同時，還節約了大量的用繩成本。
5.6 超大的檢測間隙，確保鋼絲繩的高速通過時不受斷絲、油污、局部變形的阻繞，確保人機安全。
5.7 TST的檢測速度高，而損傷定位系統卻能夠精確判定鋼絲繩損傷的準確位置，誤差小于10mm。
5.8 能確保設備安全、可靠地運行，提高設備的使用率，發揮設備的大效能。
目前，煤炭企業在鋼絲繩的采購、存儲、安裝、維護、檢查及更換的許多方面都存在著不科學、不規范的現象，導致鋼絲繩使用過程中突出、事故危害大，浪費驚人等嚴重問題。然而，鋼絲繩使用單位在鋼絲繩使用和管理上還延續著以礦井設計選型為主，按照慣例，除少數鋼絲繩由于斷絲、磨損等性能指標超出《規程》規定，必須更換外，大部分還是采用定期更換鋼絲繩的方法，這樣定期更換鋼絲繩造成極大的浪費，效率低下。尚不能根據礦井的生產情況和使用環境科學合理的，選用和使用鋼絲繩。z89g88l5ysqw
更可怕的是，傳統的人工目視、手摸檢查、卡尺量的落后的人工檢測方法，耗時、耗工、效率低下。這種方法由于檢測手段的落后，無法掌握在用鋼絲繩實際的損傷情況、疲勞程度，這就不可避免的存在著潛在的安全隱患和犧牲可用資源來換取安全。
其內部不銹鋼絲間的磨損便會加劇,銹鋼絲繩發生斷絲、繩體斷裂的可能性就會大幅提升。發生斷絲、繩體斷裂的可能性就會大幅提升。
提起不銹鋼鋼絲繩,大家都會對其優異的耐腐蝕性能贊嘆不已,客戶們都希望購買到耐腐蝕性強的產品。
不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能除了本身質量之外,也與一些外界因素相關,如果不加以關注也會降低不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能,下面青島熠鑫泰鋼絲繩索具有限公司就為您從內外兩方面因素詳細分析：
壹、內在因素：
金屬原料：大家可能都知道知道鉻元素是不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能的關鍵,壹般情況下鉻的含量越高,不銹鋼鋼絲繩的耐腐蝕性能就越強越穩定,也不容易生銹。但是近年來鉻價格居高不下。
壹些中小型企業為節省成本,減少鉻元素的含量,從而降低了不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性,增加了不銹鋼鋼絲繩被腐蝕的可能性。