1、冷成型
焊絲同時對其高硬度也應予以適當考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增高會降低。成型要緩慢、平穩地進行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時耐磨藥芯焊絲也可適當加熱。焊絲成型后無需進行消除應力處理。
2、熱成型
焊絲可在850-1100℃進行熱成型，成型及空冷后耐磨藥芯焊絲的良好性能不會失去。機械加工，不僅耐磨性能優異，如果采用重型加工機床及堅硬的硬質合金刀具，其機械加工性能也同樣出色。但切削及進刀速度應根據材料的硬度相應調整。
3、熱處理
耐磨藥芯焊絲400（W）/450/500/600的性能是通過奧氏體化后，在特殊裝置中進行淬火，必要時再加回火獲得的。對焊絲 400（W）/450/500也可在熱軋后直接進行淬火。具體的熱處理工藝與化學成分和焊絲厚度有關。為使硬度不下降，熱處理后，要避免再次加熱焊絲400/450/500到250°C以上，焊絲600/300°C以上，焊絲400W/400°C以上。焊絲300采用880-960℃正火或正火軋制，對較薄焊絲和在一些特殊情況下，可能需要延時冷卻或回火。
4、熱切割采用火焰切割方法
對于較簿的焊絲，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm，20mm或10mm厚度以下耐磨藥芯焊絲的火焰切割通常不需要預熱。但是，如果工件溫度低于5°C，或者在后續工藝中要對切割邊進行冷成型，為了防止出現冷裂，應考慮預熱到150°C左右。厚度超過10mm的焊絲600一般都需要150°C左右預熱性能更優越壽命更長久。