由于堆焊修復焊絲本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，堆焊修復焊絲進行折彎時其特點如下：
1、因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大。
2、堆焊修復焊絲在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向。
3、相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能。
4、由于堆焊修復焊絲的硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到62HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性，一般來說：
1、單位尺寸下，焊絲材越厚，所需折彎力越大，而且隨著焊絲厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大。
2、單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大。
3、設計圖中焊絲厚與折彎半徑對應情況下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個焊絲厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率。
4、材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90°的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同焊絲厚的堆焊修復焊絲折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。