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    碳化鉻耐磨焊絲中常用合金元素的主要作用
    發布者:南宮市宏凱硬質合金焊接材料有限公司  發布時間:2019-03-11 12:14:46  訪問次數:108

      1、鉻(Cr):能夠提高碳化鉻耐磨焊絲的淬透性。含量超過12%時,使焊絲有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕的作用,為不銹焊絲及耐熱焊絲的主要合金化元素。鉻有熱脆性,常加鉬來防止。
      2、鎳(Ni):鎳是擴大奧氏體相區元素,不形成碳化物,是奧氏體形成元素;能提高碳化鉻耐磨焊絲的強度而不顯著降低其韌性;降低焊絲的脆性轉變溫度,即可提高焊絲的低溫韌性;鎳可以提高焊絲的抗腐蝕能力,不僅能耐酸,而且能抗堿和大氣的腐蝕。
      3、鉬(Mo):鉬是縮小奧氏體相區元素,是強碳化物和氮化物形成元素。提高碳化鉻耐磨焊絲的淬透性,為貝氏體高強度焊絲的重要合金元素之一。含量約0.5%時,能降低或抑制其他合金元素導致的回火脆性。在較高回火溫度下,形成彌散分布的特殊碳化物,有二次硬化作用,提高焊絲的熱強性和入蠕變強度。所以目前使用的耐熱焊絲中,幾乎都含有鉬。鉬有石墨化的傾向,可以加鉻來防止。 
      4、釩(V):縮小奧氏體相區元素,是強碳化物和氮化物形成元素。增加碳化鉻耐磨焊絲的回火穩定性并有強烈的二次硬化作用。固溶于鐵素體中有極強的固溶強化作用。總體來說,釩提高了焊絲的熱強性。碳化釩是目前金屬碳化物中最硬、最耐磨的,可提高工具焊絲的使用壽命。另外,釩能顯著地改善普通低碳低合金焊絲的焊接性能。

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