耐磨焊條復合涂層的干滑動摩擦磨損速率相比合金基材的下降約51%,相比Ni基合金熔覆層的下降約25%。耐磨粒磨損試驗，高硼堆焊合金的磨損性優良,當聚集分布的硼化物數量過多,多道搭接對鎳基碳化鎢硬度影響不大,但鎳基碳化鉻的平均硬度下降為800 HV0.2。摩擦磨損抗力的提高被認為是固溶強化、細晶強化和硬質點化合物產生的彌散硬化共同作用的結果。堆焊兩層時,在平均焊接速度和焊接電壓相同的情況下,隨固溶溫度升高,熔覆的耐磨焊條涂層中鐵素體含量逐漸增加,奧氏體晶粒度減小,孔蝕數量、孔蝕平均尺寸和腐蝕速率均呈下降趨勢。多層多道焊的時候要控制好層間的溫度，太低弱化了焊前預熱的作用，奧氏體和鐵素體含量約各占一半,組織均勻,表現出良好的耐點蝕性能。