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大金油冷機故障代碼查詢
A6 2 直流風扇停止 風扇旋轉的實際轉速低于10rpm
AA 2 加熱器過熱 AKZ型防過熱溫度開關70攝氏度; AKZJ型防空燒熱繼電器105攝氏度。
E1 1 系統異常 壓縮機標識號(P板轉移設定)。
E3 2 高壓壓力異; 冷凝器溫度65攝氏度以上持續10秒;者冷凝溫度異常 高壓壓力超過4.2MPA
E5 2 排氣溫度異; 排氣溫度超過A持續10秒 者壓縮機異常過熱壓縮機頭部溫度超過115攝氏度
E6 2 啟動是壓縮機鎖定 啟動是壓縮機無法檢測
E9 2 電子膨脹閥異常 從電子膨脹閥開度和電子膨脹閥出口溫度 值檢測出異常
EH 1 油泵過電流繼電器動作 油泵電流超過B時 或者攪拌機內部熱繼電器動作
EJ 1 防空燒開關動作或者選配保護 壓力03mpa(AKZ438/AKZJ458的H型) 設備動作 流量15L/min
(AKZ568/AKZJ568的H型) 與X2M餓12-13連接的保護設備動作短路
FE 1 油壓異常(油泵出口溫度上升) 油泵出口溫度超過65攝氏度
FH 2 進油口溫度上升或者油箱 進油口溫度超過60攝氏度并持續60秒液體溫度上升
H1 2 室溫熱敏電阻異;蛘 熱敏電阻短路或斷線 機體調諧熱敏電阻異常
J3 2 排氣溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
J5 2 電子膨脹閥出口溫度異常 熱敏電阻短路或斷線
J6 2 冷凝溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
JE 2 油泵出口溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
JH 2 出口油流熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線 或者進口油溫熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
L0 2 變頻器或壓縮機異常 顯示異常代碼(L4,L5,L8,L9,LA其中之一)
L4 2 散熱片溫度上升 95攝氏度(568型)120攝氏度(908型)
L5 2 功率晶體管瞬時過電流 輸出過電流輸入至電腦
L8 2 壓縮機過載 壓縮機輸出轉速異常
L9 2 壓縮機啟動故障 啟動是壓縮機不能平穩旋轉
LA 2 功率晶體管異常 電腦檢測出功率晶體管異常
LC 2 變頻器溫度調節CPU之間 變頻器電腦與溫度調節電腦之間傳送異常 傳送異常
P3 2 控制箱熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
P4 2 散熱片溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線
U0 2 冷媒不足 指令能力大于或等于百分之95 冷凝器溫度-電子膨脹閥出口溫度小于等于5 攝氏度持續3分鐘
U1 1 電源反相,缺相或絲斷 在電源電路中檢測出反相和缺相
U2 2 電源電壓異常 電源電壓低于170V
U9 2 與子機之間傳送異常 母子機配對運轉時與其他系統之間的數據 傳送發生異常
UH 2 系統故障 EEPROM發生故障
UJ 2 外部保護裝置動作主P板上的CN2端子之間發生短路
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DAIKIN大金油冷機AKZ908壓縮機1YC23HXD零配件購買一觀肉眼觀察石材的表面結構一般來說,均勻的細料結構的石材具有細膩的質感,為石材之佳品;粗粒及不等粒結構的石材其外觀效果較差。另外,石材由于地質作用的影響常在其中產生一些細微裂縫,石材易沿這些部位發生破裂,應注意剔除。至于缺棱角更是影響美觀,選擇時尤應注意。二量量石材的尺寸規格以免影響拼接,或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形,影響裝飾效果。三聽聽石材的敲擊聲音一般而言,質量好的石材其敲擊聲清脆悅耳;相反,若石材內部存在輕微裂隙或因風化導致顆粒間接觸變松,則敲擊聲粗啞。一般這種板其耐浸焊性偏低且不穩定。研究上述板在熱沖擊下界面遭到嚴重破壞即起泡的不同特點,對于我們分析、找出諸破壞因素的主要因素,調整或改變生產工藝條件,以及新產品板的樹脂配方的設計都是有很大的幫助和啟發。提高和穩定耐浸焊性的一些措施提高和穩定紙基覆銅板的耐浸焊性,就要盡量消除和減少在板的成型和高溫下會破壞各界面結構的諸因素。在制造覆銅板過程中,應注意以下各點。銅箔要有穩定的較好的粗化處理層。銅箔膠粘劑要有一定的耐熱性和高粘合性。為了使物件更加的美觀,在競爭激烈的市場上更具競爭力,對電鍍外觀的要求也不斷的提高,對鍍層的厚薄的均勻以及其細膩程度都有非常高的要求,而其基本的功能也在不斷的提升,對電鍍層的厚薄和空隙以及鍍層的光亮性和硬度都作出了較高的要求。而一些次、高精密、高的事物的電鍍要求更是非常的苛刻,對電鍍物質的使用,電鍍的方式方法,電鍍的效果等都作出了非常嚴格的要求。正是人們的這些苛刻的要求,使得我們今天的電鍍技術發生了巨大的變化,正是這些要求使得我們的電鍍由一項技術變為了一門藝術,為了滿足人們不斷變化的、千奇百怪的各種要求,我們的電鍍工藝也在為適應市場的需求而做出了努力的改變,根據各個不同要求的特點,適時的改變電鍍的工藝,同時也在不斷的開發出許多新的工藝技術來滿足人們更高的要求,這些不同的需求就是電鍍從技術到藝術蛻變的觸發劑,也為這門藝術不斷發展提供了動力。一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。很容易實現直線運動。很容易實現機器的自動化,當采用電液聯合控制后,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。液壓的缺點由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和事故。由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴。