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    DAIKIN大金油冷機AKZJ358故障代碼查詢服務(wù)
    發(fā)布者:大金油機事業(yè)部  發(fā)布時間:2020-08-11 12:19:16  訪問次數(shù):81

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    大金油冷機故障代碼查詢

    1. A6 2 直流風扇停止 風扇旋轉(zhuǎn)的實際轉(zhuǎn)速低于10rpm

    2. AA 2 加熱器過熱 AKZ型防過熱溫度開關(guān)70攝氏度; AKZJ型防空燒熱繼電器105攝氏度。

    3. E1 1 系統(tǒng)異常 壓縮機標識號(P板轉(zhuǎn)移設(shè)定)。

    4. E3 2 高壓壓力異常或 冷凝器溫度65攝氏度以上持續(xù)10秒;者冷凝溫度異常 高壓壓力超過4.2MPA

    5. E5 2 排氣溫度異常或 排氣溫度超過A持續(xù)10秒 者壓縮機異常過熱壓縮機頭部溫度超過115攝氏度

    6. E6 2 啟動是壓縮機鎖定 啟動是壓縮機無法檢測

    7. E9 2 電子膨脹閥異常 從電子膨脹閥開度和電子膨脹閥出口溫度 值檢測出異常

    8. EH 1 油泵過電流繼電器動作 油泵電流超過B時 或者攪拌機內(nèi)部熱繼電器動作

    9. EJ 1 防空燒開關(guān)動作或者選配保護 壓力03mpa(AKZ438/AKZJ458H) 設(shè)備動作 流量15L/min

      (AKZ568/AKZJ568H) X2M12-13連接的保護設(shè)備動作短路

    10. FE 1 油壓異常(油泵出口溫度上升) 油泵出口溫度超過65攝氏度

    11. FH 2 進油口溫度上升或者油箱 進油口溫度超過60攝氏度并持續(xù)60秒液體溫度上升

    12. H1 2 室溫熱敏電阻異常或者 熱敏電阻短路或斷線 機體調(diào)諧熱敏電阻異常

    13. J3 2 排氣溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    14. J5 2 電子膨脹閥出口溫度異常 熱敏電阻短路或斷線

    15. J6 2 冷凝溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    16. JE 2 油泵出口溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    17. JH 2 出口油流熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線 或者進口油溫熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    18. L0 2 變頻器或壓縮機異常 顯示異常代碼(L4,L5,L8,L9,LA其中之一)

    19. L4 2 散熱片溫度上升 95攝氏度(568型)120攝氏度(908型)

    20. L5 2 功率晶體管瞬時過電流 輸出過電流輸入至電腦

    21. L8 2 壓縮機過載 壓縮機輸出轉(zhuǎn)速異常

    22. L9 2 壓縮機啟動故障 啟動是壓縮機不能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)

    23. LA 2 功率晶體管異常 電腦檢測出功率晶體管異常

    24. LC 2 變頻器溫度調(diào)節(jié)CPU之間 變頻器電腦與溫度調(diào)節(jié)電腦之間傳送異常 傳送異常

    25. P3 2 控制箱熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    26. P4 2 散熱片溫度熱敏電阻異常 熱敏電阻短路或斷線

    27. U0 2 冷媒不足 指令能力大于或等于百分之95 冷凝器溫度-電子膨脹閥出口溫度小于等于5 攝氏度持續(xù)3分鐘

    28. U1 1 電源反相,缺相或絲斷 在電源電路中檢測出反相和缺相

    29. U2 2 電源電壓異常 電源電壓低于170V

    30. U9 2 與子機之間傳送異常 母子機配對運轉(zhuǎn)時與其他系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù) 傳送發(fā)生異常

    31. UH 2 系統(tǒng)故障 EEPROM發(fā)生故障 

    32. UJ 2 外部保護裝置動作主P板上的CN2端子之間發(fā)生短路          
       如果您的設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障,請與我公司客服人員聯(lián)系,報修時請說明機器型號、故障代碼、故障現(xiàn)象等,以便我們的工作人員快速判斷故障點,更快更好的為您排除故障。江蘇、浙江、上海設(shè)有維修服務(wù)部,可提供快速上門服務(wù),有關(guān)設(shè)備的任何問題都可與我們商談,歡迎您的來電。咨詢電話:021-52179066 13916665897DAIKIN大金油冷機AKZJ358故障代碼查詢服務(wù) DAIKIN大金油冷機AKZJ358故障代碼查詢服務(wù)
      DAIKIN大金油冷機AKZJ358故障代碼查詢服務(wù)篩余物:是指顏料中非主要成分的含量,一般為大于某種顆粒大小的成分,著色劑中篩余物為雜質(zhì)成分,一般含量控制在.3%以下,優(yōu)質(zhì)的顏料,篩余物的含量會小于.1%,若篩余物過高,在使用過程中會造成堵塞或有顆粒物或著色不均等現(xiàn)象。d)PH值:著色劑一般為中性,堿性或酸性偏大都會對配方或制品產(chǎn)生影響。2技術(shù)指標與應(yīng)用a)用于拋光劑。拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的潤飾加工。不平行表面為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng),被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。以上的內(nèi)容就是使用超聲波測厚儀進行測量的技術(shù),按超聲波脈沖反射原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量,也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。一般測量方法:在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為9,取較小值為被測工件厚度值。mm多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,在直徑約為3mm的圓內(nèi)進行多次測量,取值為被測工件厚度值。測量法:在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。連續(xù)測量法:用單點測量法沿路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。網(wǎng)格測量法:在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素:工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。九十一:鋼板柱面滾彎缺陷有哪些?答:有外形缺陷表面壓傷卷裂。九十二:板料預彎的方法有哪些?答:手工錘打預彎壓力機械型模或通用模預彎卷板機用模板或墊板,楔形墊板進行預彎。九十三:改善機彎小彎曲半徑,薄壁鋼管彎頭的措施有哪些?答:有使用曲線滑槽或滾輪采用內(nèi)側(cè)壁加墊方法使用彎道速度慢的彎管機采用頂鐓彎管機。九十四:簡述火焰矯正的原理?答:火焰矯正是利用火焰加熱變形構(gòu)件的凸部,使凸部金屬加熱膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,當壓縮應(yīng)力超過加熱金屬的屈服點時,凸部金屬纖維產(chǎn)生塑性變形,從而達到矯正的目地。一部好的機器,要有正確的操作方法,主要的還要有充分的操作前準備工作。電動閥門的具體操作方法包括操作前的準備工作和操作時的注意事項兩大塊,具體如下所述:操作前的準備工作操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

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