環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。
建議涂裝道數(shù)：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。
新聞:浙江溫州環(huán)氧煤瀝青防腐漆廠家優(yōu)惠
眾所周知，大理石分為天然大理石和人造大理石。那么，兩者有哪些區(qū)別，如何快速辨別，如何運(yùn)用好它們呢?小編帶你一探究竟!天然大理石與人造大理石的區(qū)別天然大理石是地殼巖石經(jīng)過地殼內(nèi)高溫高壓作用形成的變質(zhì)巖，屬于中硬石材，主要由方解石、石灰石、蛇紋石和白云石組成。人造大理石是以天然大理石或花崗巖的碎石為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經(jīng)攪拌成型、研磨、拋光而制成。關(guān)于人造大理石以不飽和聚酯樹脂為粘結(jié)劑，配以天然大理石、方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機(jī)物粉料以及適量的阻燃劑、顏料,經(jīng)混合、澆鑄、振動壓縮、擠壓成型固化的人造大理石，在防潮、防酸、防堿、耐高溫、拼湊性方面都有長足的進(jìn)步。
配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)Sa2.5級。
涂裝方法 :無氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa
空氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa
滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計）
儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料、固化劑一年。
注意事項： 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。
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以上兩種溫度曲線對節(jié)能和熔窯壽命不利。“雙高”曲線即“雙高熱負(fù)荷”溫度制度，其特點是在配合料較多的1#、2#小爐投入較多的燃料，加強(qiáng)配合料的熔化；減少泡沫區(qū)的3#、4#小爐燃料量，降低此處熱負(fù)荷；增大5#小爐燃料量，以利于玻璃液的高溫澄清和均化；起到調(diào)節(jié)成型溫度需要。由于“雙高”曲線合理分配了燃料，因而能夠降低燃料消耗。但在采用“雙高”曲線時一定要把握好油量的集中和分散的程度，過于集中會造成熔窯燒損加劇。
包裝規(guī)格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶
環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。
主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。
高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。
主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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一.確保墻體保溫工程質(zhì)量應(yīng)具備的技術(shù)要求外墻外保溫系統(tǒng)作為建筑物的重要建筑構(gòu)造，具有建筑外觀裝飾、圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫隔熱等多種功能，理應(yīng)能夠具備工程安全長期穩(wěn)定、表觀質(zhì)量長期穩(wěn)定、節(jié)能效果長期穩(wěn)定、滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等基本技術(shù)要求。這些基本技術(shù)要求任何一項發(fā)生問題，都會使外墻外保溫工程失去應(yīng)有的功能和意義，造成不同的工程質(zhì)量事故，也會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。外墻外保溫系統(tǒng)只有從構(gòu)成技術(shù)的各種產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)研究、完整的工程技術(shù)方案設(shè)計、嚴(yán)格的施工工藝、嚴(yán)密的施工過程管理等多方面，以系統(tǒng)工程理念出發(fā)，系統(tǒng)地完成全過程，才能有效地確保外墻外保溫工程基本技術(shù)達(dá)到要求。