環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
新聞:山東濱州環(huán)氧煤瀝青防腐漆廠家優(yōu)惠
從用黏結(jié)劑上分為樹脂(有機)型和水泥(無機)型兩類。新開發(fā)的合成石在已有的工藝下，通過調(diào)整石料的粒徑配比，黏結(jié)劑的顏色調(diào)整;在骨料中增加貝殼、碎玻璃、碎鏡子、動物化石、非金屬礦物如云母，珠光云母碎片、硬質(zhì)塑料等，可使得合成石品種更加豐富多彩。由于合成石使用樹脂(水泥)與石材粘接的密實度差，加之空氣的存在(氣泡)，合成石的耐候性要大大低于天然石材，合成石尤其不易在室外應(yīng)用。工程選料尤應(yīng)注意。合成石是綜合利用天然石材碎料、下腳料的好方法，在石材發(fā)達已經(jīng)得到了廣泛的卓有成效的開發(fā)。
主要特點 :1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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與之相似的有美國REDDI結(jié)構(gòu)體系和加拿大：：B結(jié)構(gòu)體系。ICF結(jié)構(gòu)體系采用墻體內(nèi)外兩側(cè)的EPS模塊積木式搭接成保溫模板，然后在墻體內(nèi)放置鋼筋后，澆注免振搗混凝土，從而形成保溫隔熱混凝土承重結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)體系能確保保溫層的粘結(jié)性能，有效地解決冷熱橋問題，保溫性能好，設(shè)計使用壽命長，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。適合7層以下建筑。與之相類似的是德國SOFORM結(jié)構(gòu)體系。DIPY模網(wǎng)結(jié)構(gòu)體系采用由豎向鍍鋅加勁肋、水平折鉤拉筋和表面鋼板網(wǎng)組成的建筑模網(wǎng)作為模板，在網(wǎng)模內(nèi)澆注混凝土，形成承重結(jié)構(gòu)體系。
特性及用途:該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐
施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。
涂裝配套:適用底材鋼材、水泥
適用下涂 環(huán)氧煤瀝青底漆（分裝）
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上世紀9年代，歐洲很多已采用了先進的鋸切機和高質(zhì)量的鋸片。花崗石飾面磚的生產(chǎn)幾乎是全自動化的。一代的鋸切機裝有多達8個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是優(yōu)質(zhì)金剛石，鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1m或1.6m的鋸片，而且鋸片基體和金剛石質(zhì)量均較差，所以鋸片線速度受到限制，為17m/s或27m/s，進刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/.3m2/h。