環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
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一般門窗用塑料彩條布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對架子管、鐵藝等不規則需防護部位，應采用聚乙烯保鮮膜進行纏繞防護。噴涂時易產生聚氨酯泡沫飛濺，施工人員要做好勞動保護。嚴格遵循高空作業安全法則，必須佩戴安全帽、安全帶，特別是吊籃施工更要采取有效的防護措施，防止吊籃墜落。新工人上崗前必須接受嚴格的技術培訓和安全教育。噴涂操作周圍應作圍擋遮蔽，以免對環境造成染。采用腳手架施工時要用小眼安全網遮蓋嚴密；用吊籃施工時，吊籃四周應做高度不低于1.8米、寬不小于噴涂范圍的遮擋，以免聚氨酯顆粒隨風吹走。
主要特點 :1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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不過，對于喜歡這種石頭但不太熱衷清潔的人，可選擇已填充環氧樹脂和水泥的石灰華材料。石灰華地板也可拋光或磨光，磨光處理會形成更不光滑的感觀效果，拋光處理將提高光澤度。石灰華地板清潔.需特別注意清潔護理。這點是不容忽視的。作為一種石頭，石灰華比其他的地板材料更耐磨，但護理不當它也很容易被損傷。用吸塵器或掃帚打掃地板將限度地減少沙礫和粉塵的堆積。人在地板上走動時這些沙礫會傷害地板。
特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐
施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。
涂裝配套:適用底材鋼材、水泥
適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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《屋面工程技術規范》及《屋面工程質量驗收規范》GB527-22明確要求應做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女兒墻根、設備根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構造處理。對于解決屋面節點滲漏水問題，從設計上，要求設計人員對這些部位強化處理，詳細出圖。充分考慮結構變形、溫差變形、干縮變形、振動等影響，采用節點密封、防排結合、剛柔互補、多道設防等做法滿足基層變形的需要。