環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。
建議涂裝道數：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。
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業內人士分析，常見的花崗巖空鼓預防措施主要有如下六點：1)砂子應選用中粗砂，并且應見證取樣送檢合格后方可用于工程中。應選用飲用水作為拌制砂漿和素水泥漿的拌合水。對于不能確定水的性質的應送至試驗室進行檢測，合格后方可用于工程中。嚴格按照施工工藝標準的要求進行施工，基層清理干凈，并灑水潤濕，經自檢合格，請監理工程師進行隱蔽驗收后方可涂刷素水泥漿，鋪設1∶3干硬性砂漿等，層層隱蔽層層驗收，確保無漏洞。避免使用酸堿性清洗劑。由于崗石的主要組成是天然大理石，而大理石屬石灰巖，主要成份為碳酸鈣（CaCO3），故非中性物質會破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達到清潔效果，往往采用清潔效果好的酸、堿性物質作原料，長期使用會導致崗石光澤盡失、影響外觀。建議避免使用非中性之酸堿性物品——如稀鹽酸、磁磚清潔劑。不可長時間覆蓋地毯。長時間將地毯覆蓋在崗石表面上而未更換、透氣，崗石本身濕氣無法由毛細孔散出，造成崗石含水量變高，并導致日后板面“吐”水氣。
配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂去銹質量達Sa2.5級。
涂裝方法 :無氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa
空氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa
滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計）
儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。
注意事項： 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
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由于掛件安裝時需在石材截面上開槽，因此石材厚度不能低于25mm，造成幕墻重量大。背栓式優點：布點方式靈活，板材多點支承，跨度較小，適應大塊板材。缺點：背栓的鉆孔質量不便檢測，當鉆孔質量不好時，會造成背栓拔出，存在安全隱患；背栓的緊固質量不易控制；點式連接，錨栓與石材的接觸面小，故所用石材板厚度要求大，造成石材成本不必要的升高。背栓在緊固時，底部擴壓環易對基材產生應力集中，當應用于玄武巖類玻璃質石材幕墻板時，易造成板材迸裂。
包裝規格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶
環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。
主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。
高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。
主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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外墻外保溫體系為我國目前市場上的無水泥基外墻外保溫體系。該體系不但集保溫、防水、裝飾功能為一體，更在于其“無水泥”防護面層具有很高的彈性和抗沖擊荷載能力、優越的抗裂性及耐候性。檢測數據表明：無水泥基Sto纖維增強抹灰膠（抹面膠漿）的開裂應變高達2.38%（水泥基抹面膠漿的開裂應變一般為.4－.5%左右）。故“Sto經典”外墻外保溫體系不需留有伸縮縫（但需保留建筑物的構造縫），也無須在門窗開口處附加45度角網格布。