S136光圓棒豐順金屬專業(yè)批發(fā)S136拉光圓棒 S136小規(guī)格圓棒，S136線棒 S136小圓棒規(guī)格：3.3，4.3，5.3，6.3，7.3，8.3，9.3，10.3 11.3，12.3等優(yōu)點 S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點： 較低的維護費用： S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。 較低的生產(chǎn)成本： 模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。 用途: S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。 耐腐蝕、耐應(yīng)變： 對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。 耐磨性： 使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 高光潔度的表面： 生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 熱處理 退火: 在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。 應(yīng)力消除: 經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 特性 優(yōu)良的耐腐蝕性 優(yōu)良的拋旋光性 優(yōu)良的耐磨性 優(yōu)良的機械加工性 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性 
用途:
S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。
耐腐蝕、耐應(yīng)變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性：
使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
物理性質(zhì)/S136
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
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溫度 ℃ |
20 |
200 |
400 |
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密度Kf/m3 |
7850 |
7800 |
7700 |
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彈性系數(shù)N/mm2 |
216*103 |
211*103 |
191*103 |
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熱膨脹系數(shù)自20℃起 |
— |
11*10--_6 |
11.4*10_6 |
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熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ |
16.5 |
21.5 |
23.5 |
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比熱J/Kg℃ |
461 |
— |
- |
抗拉強度/S136
S136
試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：
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硬度 HRC |
55 |
50 |
45 |
|
抗拉強度N/mm2 |
2051 |
1782 |
1430 |
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0.2%硬度N/mm2 |
1610 |
1460 |
1280 |
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斷面收縮率（%） |
26 |
29 |
40 |
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伸長率（%） |
8 |
10 |
12 |
焊接/S136
通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應(yīng)力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。
熱處理/S136
退火:
在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應(yīng)力消除:
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
淬硬/S136
預(yù)熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃
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溫度（ ℃） |
保持時間（ min） |
回火前硬度（HRC ） |
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980 |
40 |
52±2 |
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1025 |
30 |
56±2 |
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1050 |
20 |
57±2 |
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1100 |
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淬火介質(zhì)/S136
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣
研磨/S136
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。 
拋光/S136
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
光蝕刻花/S136
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。
特性/S136
優(yōu)良的耐腐蝕性
優(yōu)良的拋旋光性
優(yōu)良的耐磨性
優(yōu)良的機械加工性
淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
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