水潤滑無油螺桿轉子技術
饒陽永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業(yè)配套型號在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經(jīng)濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。
FSB全氟塑料泵---是研發(fā)較早使用較為普片的一種離心式化工泵，其泵頭全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材質、F46材質、氟塑料合金材質的。因材質不同價格也誤差比較大。廠家在選擇時候容易混淆，因根據(jù)所輸送介質類型，腐蝕性，介質溫度，介質濃度正確選用材料。此類泵一般用于進出管道口徑要求相對較小，流量揚程要求較低的工礦中輸送化學流體。因泵頭全部采用氟塑料制造，因此機械強度相對比較弱，易開裂老化，在維修時必須拆卸泵的進出口管道。饒陽永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業(yè)配套型號上展式放料閥和下展示放料閥有什么區(qū)別上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，保證在閥開啟時，內腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，工況特殊時可將閥瓣密封堆焊成硬質合金，密封副采用線密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結疤、腐蝕等特點。放料閥結構性能：三精牌放料閥結構簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。GC型臥式鍋爐給水離心泵特點：1.GC型臥式鍋爐給水離心泵水力模型先進，效率高，性能范圍廣。GC型臥式鍋爐給水離心泵運行平穩(wěn)，噪音低。GC型臥式鍋爐給水離心泵的軸封采用軟填料密封，安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。GC型臥式鍋爐給水離心泵技術參數(shù)：GC型臥式鍋爐給水離心泵流量：6-55m3/h；揚程：46-31m；功率：3-75KW；轉速：295r/min；口徑：4-1；溫度范圍：11℃；工作壓力：2.7Mpa。