新聞:羅浮閥門集團(tuán)A47Y彈簧式安全閥生產(chǎn)商
主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議：在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。潤滑不良(約占5%)據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
安全閥百科，安全閥作用原理安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略安全閥出口處反向流動(dòng)時(shí)閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象為提起，以檢查安全閥開啟的成品舞靈活性便改變已調(diào)整好三袋米財(cái)務(wù)群的狀況，當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。
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YW型液下式排污泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用了獨(dú)特的大通道葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過直徑為泵口徑約2%~3%的固體顆粒；機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的需求采用不同的液下安裝深度；經(jīng)過平衡校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向及軸向負(fù)荷，從而保證了機(jī)組能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，且振動(dòng)小、噪音低；機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上；可根據(jù)用戶的需要配備液位自動(dòng)控制柜，能根據(jù)液位的變化自動(dòng)控制機(jī)組的啟動(dòng)與停車，不需專人看管，使用極為方便，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理；泵與電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
A42Y氣體安全閥，A42Y/H氣體安全閥，A42Y-16P天然氣安全閥，不銹鋼安全閥，鑄鋼安全閥，高壓高溫安全閥，美標(biāo)安全閥，國標(biāo)安全閥，法蘭式安全閥，A42Y-16C彈簧安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí)，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測，銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥。
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(儀器儀表世界網(wǎng)提供)超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進(jìn)行測量。可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作測量。按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。