M42高速鋼簡介
M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分數(shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分數(shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
M42粉末高速鋼,組織更加細化，性能更加優(yōu)異，價格相對更高。
用途特性
用途
適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。
鍛造業(yè):鍛造模具。
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。
特性
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好
熱處理
等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。
預(yù)熱溫度：730-845℃
淬火溫度：1190-1210℃
回火溫度：540-595℃
冷拉態(tài)，硬度285HBS，
冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS
淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火
化學成分
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
W |
Mo |
CO |
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1.00~1.15 |
≤0.65 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.50~4.50 |
0.95~1.35 |
1.15~1.85 |
9.0~10.0 |
7.50~8.50 |
應(yīng)用舉例
1) 適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具
2) 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3) 用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。
4) 用于冷鍛模和拉深模等。
5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用.