磷系阻燃劑阻燃PBT復(fù)合材料的研究進(jìn)展：
陶國(guó)良等在以二乙基次膦酸鋁(AlPi)作為阻燃劑,三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)為協(xié)效劑阻燃PBT的研究中指出,單獨(dú)使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20% AlPi阻燃PBT時(shí),材料能通過(guò)UL94垂直燃燒V-0級(jí),極限氧指數(shù)為41%;若添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)5% MPP和質(zhì)量分?jǐn)?shù)10% AlPi阻燃PBT 時(shí),材料能通過(guò)UL94垂直燃燒V-0級(jí),同時(shí)阻燃劑的添加量減少?通過(guò)熱重分析和掃描電鏡分析表明,AlPi與MPP之間有協(xié)同阻燃作用,能促進(jìn)PBT提前降解成炭形成更加質(zhì)密連續(xù)的炭層.
供應(yīng):穩(wěn)定供應(yīng)改性pbt多少錢
關(guān)于廣業(yè)pbt：廣業(yè)塑膠原料有限公司以客戶為根本，堅(jiān)持走、高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)路線。積累了業(yè)界良好口碑，客戶遍及大江南北是生產(chǎn)廠家合作的之選。PBT為我司主要供應(yīng)產(chǎn)品之一，涵蓋美國(guó)杜邦PBT，沙伯基礎(chǔ)PBT，美國(guó)泰科納PBT，德國(guó)巴斯夫PBT，德國(guó)朗盛PBT，日本寶理PBT,日本三菱PBT，韓國(guó)LG化學(xué)PBT，臺(tái)灣長(zhǎng)春PBT等。我司原料正規(guī)渠道進(jìn)貨，質(zhì)量有保障，庫(kù)存充足歡迎廣大商友前來(lái)洽談合作！
玻纖增強(qiáng)PBT/ASA合金的性能研究：
PBT/ASA合金充分利用了PBT的結(jié)晶性和ASA的非晶性，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性好和耐化學(xué)品性、耐候性等，是一類優(yōu)良的工程塑料合金。但是，ASA屬于非晶結(jié)構(gòu)，與PBT樹(shù)脂的相容性差，為了得到綜合性能優(yōu)異的PBT/ASA合金材料，必須提高二者的相容性。因此本文從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，探討了乙烯－丙烯酸甲酯－甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物(AX8900)，聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(POE-g-GMA)和苯乙烯－丙烯腈－甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(SAG)對(duì)PBT/ASA合金性能的影響;后采用掃描電鏡觀察了SAG增容PBT/ASA合金的斷面形貌。
供應(yīng):穩(wěn)定供應(yīng)改性pbt多少錢
PBT:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡(jiǎn)稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
供應(yīng):穩(wěn)定供應(yīng)改性pbt多少錢
γ-丁內(nèi)酯是一種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品和中間體。以γ-丁內(nèi)酯為原料生產(chǎn)的α-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等，可用于增塑劑、工業(yè)洗滌劑、分散劑、燃料和潤(rùn)滑劑的抗凍劑，還可用于生產(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體、電解質(zhì)溶液和溶劑等。γ-丁內(nèi)酯工業(yè)化合成主要有兩條路線，分別是1，4-丁二醇脫氫法和順酐加氫法。丁二醇脫氫法屬于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，而順酐加氫制法則是目前具有發(fā)展前景的新興合成路線。該新技術(shù)比傳統(tǒng)工藝降低原料單耗約6千克。