一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個角形有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的柜架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設計的流程形式將各傳熱板片密封聯結，形成迷宮式的介質流道，兩種換熱介質在相鄰的流道內互相逆流，進行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點相互支撐形式接觸點，介質流動時形成湍流，獲得到很高的傳熱效率。
新聞:廣元AH1680-CD1風冷式油冷卻器型號
DON可能以一種以上的方式同時發揮作用。嘔吐毒素的檢測方法嘔吐毒素的檢測方法有很多，比較經典且已經形成標準或者行業標準予以實施的檢測方法主要包括：液相色譜、質譜、薄層分析、酶聯免疫、膠體金測試條法。小麥不可小覷的嘔吐毒素及嘔吐毒素檢測儀,嘔吐毒素檢測儀采用用膠體金檢測卡對特定波長的光的吸收獲取層析試紙T線和C線上光吸收峰信號,據此計算出兩個峰面積之比(Dr),然后根據標準濃度和峰面積的比值制作標準曲線.在實際的測試過程中,通過嘔吐毒素檢測儀獲取兩個峰面積之比,就可以根據繪制的標準曲線求得待檢項目的定量結果。
三、技術規格 型號 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 傳熱系數/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 設計溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側壓力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介質粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生產廠 四平市興中液壓件廠 型號 特 點 及 用 途 2LQFW 浮頭式結構，臥式安裝，管束可在殼體內自由伸縮、并可抽出，*適用于介質溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結構，立式安裝，管束可在殼體內自由伸縮、并可抽出，便于維修保養，適用于介質溫度較高或溫差較大的場合 2LQF6W 浮頭式結構，臥式安裝，管束可在殼體內自由伸縮、并可抽出，*適用于介質溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結構，管束伸縮不受殼體約束，清洗方便，適應性強，適用于介質溫度較高或溫差較大的場合 2LQF1L 浮頭結構，立式安裝，管束可推出，便于清洗、適應性強，適用于介質溫度較高或溫差較大的場合 2LQGW 固定管板式結構，換熱管為黃銅，膨脹系數相同。用于介質溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場合 2LQG2W 固定管板式結構，換熱管為黃銅，其余均為鋼結構，熱效率高，適用于換熱面積較小的場合 4LQF3W 雙重管間翅片式結構，結構緊湊先進，冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小，為能冷卻器。適用于系統布置要求緊湊的場合（德國引進產品） 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內可自由伸縮，傳熱系數高、體積小、重量輕，維修方便
新聞:廣元AH1680-CD1風冷式油冷卻器型號泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產生了振動。加料時轉鼓轉速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。離心機濾網脫水效果不均勻，造成濾網上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設備上總電源開關（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅動機空轉，無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設定開關損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點組合之前端藍色拉環）。.濾布驅動機之電控熱繼電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關，警報作響。.絲燒毀。因應對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達壓力設定值后，即可開啟運轉。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。