爆破片的爆破試驗報告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等;
(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結(jié)構(gòu),夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;
(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等;
(4)試驗結(jié)果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等;
(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
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爆破片的密封性能試驗
使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位有特殊要求時,應(yīng)對爆破片安全裝置進(jìn)行密封性能試驗,密封性能試驗應(yīng)滿足下列要求:
(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定;
(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時,泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
爆破片安全裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗 。爆破片選型在進(jìn)行爆破片選型時,需要注意的事項:
1:泄放系統(tǒng)對于爆破片碎片的要求。泄放介質(zhì)易燃易爆時,爆破片爆破后產(chǎn)生的碎片可能與泄放管道產(chǎn)生撞擊火花,進(jìn)而引燃介質(zhì),產(chǎn)生所謂的二次爆炸,導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。當(dāng)爆破片串聯(lián)安裝在安全閥入口側(cè)時,爆破片爆破后如果產(chǎn)生碎片可能會使安全閥堵塞,在這種情況下要求爆破片爆破后不能產(chǎn)生碎片。
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2:泄放介質(zhì)的相態(tài)。當(dāng)泄放介質(zhì)為純液相時,一般不宜選用反拱型爆破片,推薦選用正拱形爆破片。
3:爆破片的爆破壓力與泄放直徑。當(dāng)爆破壓力很高時,一般不宜選擇反拱型爆破片。在較低的爆破壓力下,爆破片的厚度很小,對于反拱型爆破片來說比較容易達(dá)到失穩(wěn)反轉(zhuǎn)立即爆破。根據(jù)結(jié)構(gòu)界定的反轉(zhuǎn)時文后致破的難易程度,反拱鱷齒型比反拱帶刀形適用的壓力更低。帶槽型爆破片不宜勇子壓力很低的場合,以免爆破片厚度太小,給爆破片的制造造成困難。正拱開縫型爆破片適用于壓力很低的場合,當(dāng)爆破片的泄放口徑很小時,選用正拱開縫型和反拱帶刀形爆破片,或者泄放直徑很大時選用帶槽型爆破片都會給制造帶來困難。
4:應(yīng)該根據(jù)具體的工作工況對爆破片進(jìn)行選型。此外,當(dāng)爆破片的爆破溫度不能準(zhǔn)確確定時,宜選用反拱型爆破片。