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爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定。爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應參照標準，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設備的某一部位，這個部位邊成為了設備上的一個強度薄弱點，壓力升高時會達到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會在工作壓力下變形呈現球冠狀，后來根據啟發做出正拱形爆破片，爆破片在工作時會處于彈性承載狀態，正拱形爆破片由于預拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強度。
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正拱形爆破片是在拉應力下發生強度破壞，在其他條件一定時爆破壓力主要取決于材料的抗拉強度。后期爆破片進行改進，將正拱形爆破片的受壓側改為泄放側使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩翻轉致使破裂或者脫落，此時爆破片的失穩壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強度穩定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環境因素的影響要小，疲勞壽命要長。
爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩定使爆破片的爆破壓力改變。矩形平板開縫型爆破片也稱為爆破窗，防爆板，它有周邊開縫和對角線開縫兩種。周邊開封爆破壓力正比于間斷的周邊透縫兩相鄰終止孔的橋長，爆破時沿周邊透縫向未開縫邊掀開；對角開縫的爆破壓力正比于中心孔與對角線透縫中心處終止孔間的橋長，爆破時該橋斷裂后沿對角線掀開。
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當矩形開縫型爆破片用于料倉等作為爆破窗時，一般將其預拱成形，與矩形平板開縫型一樣在拱面上沿周邊后對角線加工有透縫，安裝時將拱面的凸面側置于泄放側。這樣安裝在料倉頂部時，能夠承受風壓的作用，提高爆破窗的疲勞強度。矩形爆破片的材質一般為不銹鋼，對于爆破片準確的泄放面積現今都是根據相應的標準計算的，具體尺寸的選用可以根據雙方協商確定。