爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí)，各自有引人管和引出管，應(yīng)分別符合的要求。
爆破片安全裝置排放管較長時(shí)，應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響，必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié)，以減少過度的管線變形。
大直徑、泄放口向上且安裝在室外的爆破片安全裝置，在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩，以避免雜物掉人損傷爆破片。
在冷卻時(shí)可能會(huì)引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。
當(dāng)螺塞型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時(shí)，應(yīng)安裝相關(guān)的連接件，以便于安裝和更換爆破片。
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采用塊狀石墨爆破片時(shí)，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。爆破片選材：常用爆破片的材料特征，爆破片材料通常可分為兩種：爆破片本體材料和爆破片襯里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本體材料為不銹鋼或者一些金屬箔材，而襯里材料大多為塑料薄膜，有時(shí)為強(qiáng)度較低的金屬箔材。4： 允許爆破壓力的限制，為了使爆破片工作時(shí)，收疲勞、蠕變及時(shí)效等影響，發(fā)生提前爆破，在爆破片的 允許爆破壓力與操作壓力之間應(yīng)該有一定的裕度。這個(gè)裕度與爆破片的結(jié)構(gòu)形式和爆破片材質(zhì)有關(guān)。
5：加工制造及材料供應(yīng)的可能性，對于普通正拱形爆破片，如果設(shè)計(jì)爆破壓力很低或者泄放直徑很大時(shí)，如果選用強(qiáng)度較高的材料，可能會(huì)使其厚度太小，給爆破片的加工制造帶來困難。所以應(yīng)該根據(jù)具體的使用工況對爆破片進(jìn)行選型和使用。
爆破片的密封性能試驗(yàn)
使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)對爆破片安全裝置進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，密封性能試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
（1）密封性能的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，并在相應(yīng)試驗(yàn)文件中作出規(guī)定；
（2）試驗(yàn)裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位確定泄漏率時(shí)，泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
爆破片安全裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn) 。 隨著環(huán)保力度的加大，現(xiàn)今越來越多的企業(yè)關(guān)注粉塵方面的治理，使得除塵器在工廠中的應(yīng)用變得不可或缺。工廠內(nèi)負(fù)責(zé)安全的部門就不得不考慮粉塵遇火出現(xiàn)緊急危險(xiǎn)的狀況。
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爆破片作為安全泄壓的安全附件在除塵器上的安裝標(biāo)的越來越規(guī)范化，為了安全好多企業(yè)也會(huì)考慮提升機(jī)和管道上同時(shí)安裝來預(yù)防危險(xiǎn)的發(fā)生，他們在安裝方案中難免會(huì)有一些疑問，主要的疑慮問題我會(huì)在下面幫大家一一解答。
有些人會(huì)問爆破片在除塵器上安裝時(shí)怎么起到安全泄壓作用的？爆破片的厚度是多少？爆破片安全裝置使用壓力差驅(qū)動(dòng)，非重閉式緊急泄壓裝置，當(dāng)除塵器內(nèi)壓力和除塵器外大氣壓力差達(dá)到爆破片的泄壓壓力時(shí)，爆破片會(huì)沿開縫處破開泄壓，從而保障設(shè)備和人員的安全。如果除塵器內(nèi)粉塵遇火，為了使危害降到 ，除了采取必要的防爆措施外，安全泄壓裝置爆破片也是有效的手段之一。有關(guān)爆破片厚度的問題，關(guān)心厚度無非是考慮安全泄壓的壓力，一般除塵器上常用的矩形爆破片壓力都是0.01mpa，如果脈沖除塵器的脈動(dòng)頻繁的場合可適當(dāng)提升爆破壓力至0.015或0.02mpa，此壓力和爆破片的厚度是沒有多大關(guān)系的。