確定爆破片更換周期的目的
（1）為了保障承壓設(shè)備的安全，應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
（2）在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。
（3）制造單位在一批爆破片制造完成后，均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn)，以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
（4）爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變，經(jīng)過(guò)某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
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爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)不能選用產(chǎn)生碎片的爆破片。裝有易燃?xì)怏w容器禁止裝爆破后產(chǎn)生碎片的爆破片，碎片可能產(chǎn)生火花，有引燃?xì)怏w的危險(xiǎn)。爆破后可能產(chǎn)生碎片的的爆破片類型有：正拱普通，正拱開(kāi)縫有少量，平板型，反拱帶刀，反拱開(kāi)縫，石墨等脆性材料制成的爆破片。
首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個(gè)爆破片裝置中各個(gè)元件的溫度適應(yīng)性。爆破片材料的延性也需要特別關(guān)注，在不允許爆破后產(chǎn)生碎片的場(chǎng)合不能選用脆性材料，應(yīng)選用延性較好的材料，以避免產(chǎn)生炸裂性爆破。
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適宜用開(kāi)封組合型爆破片的情況這種爆破片一般為拉伸型，主體元件的原成品狀態(tài)制作有若干條穿透型縫隙和開(kāi)孔，為了密封，在凹面襯貼有極薄的耐腐蝕金屬或者氟塑料，必要時(shí)也可以加裝真空托架。在容器正常操作情況下需要嚴(yán)密密封，耐腐蝕且爆破后不允許產(chǎn)生碎片的情況下宜選用該型號(hào)爆破片。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達(dá)到其爆破壓力時(shí)，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開(kāi)，被剪開(kāi)的部分由擋架拖住，以免飛出。
此爆破片適用于壓力低的工況，由于爆破片爆破后有少聊碎片產(chǎn)生，因此在排放介質(zhì)為易燃易爆時(shí)要對(duì)由此產(chǎn)生的二次爆炸的可能性有所估計(jì)，爆破片不宜使用在排放介質(zhì)為純液相的情況下。反拱鱷齒型爆破片在安裝前一定要檢查爆破片的拱面有無(wú)碰傷，厚度比一般帶刀形要薄，其拱面更容易受到損傷。
反拱鱷齒型爆破片技術(shù)特性：