夾持器應與爆破片配套設計、制造和使用。
夾持器的設計可采用下列任意一種方法：
（1）按相應連接法蘭標準規(guī)定的設計方法；
（2）通過類似工程使用經驗確立的設計方法；
（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設計方法。
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夾持器設計結構應滿足下列要求：（5）夾持器應有明確的泄放介質流動方向的示性標識。濟南冠越機械設備有限公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵爆炸工況下設計緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎數(shù)據(jù)與設計規(guī)則，形成了整套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經過數(shù)年的實際工業(yè)生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
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（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。
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爆破片結構簡單，造價低廉，動作極為迅速，一般在一毫秒內就可以起爆泄壓，因而它是現(xiàn)代耐壓設備防爆的 可靠的一種安全泄壓元件。與安全閥相比，爆破片在一定范圍內受到工藝條件介質結晶作用和聚合作用的影響程度小。在爆破前能完全保證設備的密封性，而其泄壓能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度來實現(xiàn)對設備的保護，因此根據(jù)介質溫度，壓力和性質來設計選擇的靈活性很大，可用塑性金屬薄板比較多。當然爆破片一單破裂在沒有更換新的爆破片之前，設備或者系統(tǒng)就一直處于敞開狀態(tài)。這樣會使生產過程中斷，有的場合也會使大量的介質溢出，這是爆破片 根本的缺點。但是它與因壓力過高而損壞設備造成的損失比起來顯得更容易解決。
化工設備由于種種原因，在很短時間內急劇升溫升壓而引起的爆炸，其 壓力可以比初始壓力高8到10倍，有時甚至是12倍。避免設備在壓力作用下遭到破壞，使防爆措施安全可靠，必須具備兩個條件：一是保證安全裝置在給定的壓力下具有速動性，二是確全裝置具有足夠的排放能力，爆破片的選用可以滿足這種工況。生產中采用的爆破片種類很多，加氫反應為放熱反應，工作介質為易燃易爆物，為保證設備不受損壞，必須在該反應設備或與其相連接的系統(tǒng)上設置爆破片；介質對碳鋼具有腐蝕性，因此爆破片和相應的夾持器應選用不銹鋼材質。