爆破片包裝標(biāo)識(shí)每個(gè)包裝盒（箱）外表面至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：
（1）批次編號(hào)；（2）夾持器型號(hào)或類(lèi)型代號(hào)；（3）泄放口公稱(chēng)直徑；（4）設(shè)備位號(hào)；（5）制造單位名稱(chēng)或商標(biāo)。
爆破片的運(yùn)輸與儲(chǔ)存
（1）爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝并檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動(dòng)中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染。
（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒（箱）內(nèi)儲(chǔ)存，正面朝上，保持干燥，防止環(huán)境腐蝕。儲(chǔ)存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。
江蘇爆破片 南京爆破片 無(wú)錫爆破片 徐州爆破片 常州爆破片 蘇州爆破片 南通爆破片 連云港爆破片 淮安爆破片 鹽城爆破片 揚(yáng)州爆破片 鎮(zhèn)江爆破片泰州爆破片 宿遷爆破片
爆破片的出廠文件
（1）制造單位應(yīng)向使用單位提供完整的有關(guān)爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護(hù)指南的說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量證明文件。
（2）每批爆破片產(chǎn)品應(yīng)至少有下列文件：
（1）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) ；（2）產(chǎn)品合格證 ；（3）產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。
爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來(lái)的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設(shè)備的某一部位，這個(gè)部位邊成為了設(shè)備上的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，壓力升高時(shí)會(huì)達(dá)到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會(huì)在工作壓力下變形呈現(xiàn)球冠狀，后來(lái)根據(jù)啟發(fā)做出正拱形爆破片，爆破片在工作時(shí)會(huì)處于彈性承載狀態(tài)，正拱形爆破片由于預(yù)拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強(qiáng)度。
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時(shí)爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時(shí)爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長(zhǎng)。
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng)，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破壓力必須高于1個(gè)大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，這樣就不需要設(shè)置密封膜。爆破片在壓力作用下，變形基本上集中在“十”字形減弱槽上，在爆破壓力下，減弱槽處因強(qiáng)度不足而斷裂，整個(gè)拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點(diǎn)是爆破后不產(chǎn)生碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用。
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正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比，而與爆破片箔材的初始厚度關(guān)系不大。因此，可在制造允許的范圍內(nèi)，增加爆破片的初始厚度，一般來(lái)說(shuō)，在相同條件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，會(huì)對(duì)爆破片的制造、安裝維護(hù)等帶來(lái)方便，尤其當(dāng)爆破片箔材初始厚度很小時(shí)，爆破片極易受到損傷，而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商更容易滿(mǎn)足對(duì)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力的要求。