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爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。
爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設備的某一部位，這個部位邊成為了設備上的一個強度薄弱點，壓力升高時會達到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會在工作壓力下變形呈現球冠狀，后來根據啟發做出正拱形爆破片，爆破片在工作時會處于彈性承載狀態，正拱形爆破片由于預拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強度。
正拱形爆破片是在拉應力下發生強度破壞，在其他條件一定時爆破壓力主要取決于材料的抗拉強度。后期爆破片進行改進，將正拱形爆破片的受壓側改為泄放側使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩翻轉致使破裂或者脫落，此時爆破片的失穩壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強度穩定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環境因素的影響要小，疲勞壽命要長。
爆破片安全裝置是由壓力差驅動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設定爆破壓力應該高于正常工作壓力，小于設備的設計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側產生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩定使爆破片的爆破壓力改變。爆破片選型在進行爆破片選型時，需要注意的事項：
1：泄放系統對于爆破片碎片的要求。泄放介質易燃易爆時，爆破片爆破后產生的碎片可能與泄放管道產生撞擊火花，進而引燃介質，產生所謂的二次爆炸，導致嚴重的后果。當爆破片串聯安裝在安全閥入口側時，爆破片爆破后如果產生碎片可能會使安全閥堵塞，在這種情況下要求爆破片爆破后不能產生碎片。
2：泄放介質的相態。當泄放介質為純液相時，一般不宜選用反拱型爆破片，推薦選用正拱形爆破片。
3：爆破片的爆破壓力與泄放直徑。當爆破壓力很高時，一般不宜選擇反拱型爆破片。在較低的爆破壓力下，爆破片的厚度很小，對于反拱型爆破片來說比較容易達到失穩反轉立即爆破。根據結構界定的反轉時文后致破的難易程度，反拱鱷齒型比反拱帶刀形適用的壓力更低。帶槽型爆破片不宜勇子壓力很低的場合，以免爆破片厚度太小，給爆破片的制造造成困難。正拱開縫型爆破片適用于壓力很低的場合，當爆破片的泄放口徑很小時，選用正拱開縫型和反拱帶刀形爆破片，或者泄放直徑很大時選用帶槽型爆破片都會給制造帶來困難。
4：應該根據具體的工作工況對爆破片進行選型。此外，當爆破片的爆破溫度不能準確確定時，宜選用反拱型爆破片。
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