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爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動(dòng)，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡(jiǎn)單的說就是一次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即可動(dòng)作（破裂或脫落），并泄放出流體。爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設(shè)備的某一部位，這個(gè)部位邊成為了設(shè)備上的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，壓力升高時(shí)會(huì)達(dá)到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會(huì)在工作壓力下變形呈現(xiàn)球冠狀，后來根據(jù)啟發(fā)做出正拱形爆破片，爆破片在工作時(shí)會(huì)處于彈性承載狀態(tài)，正拱形爆破片由于預(yù)拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強(qiáng)度。
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時(shí)爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時(shí)爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長(zhǎng)。
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng)，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破壓力必須高于1個(gè)大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。爆破片選型在進(jìn)行爆破片選型時(shí)，需要注意的事項(xiàng)：
1：泄放系統(tǒng)對(duì)于爆破片碎片的要求。泄放介質(zhì)易燃易爆時(shí)，爆破片爆破后產(chǎn)生的碎片可能與泄放管道產(chǎn)生撞擊火花，進(jìn)而引燃介質(zhì)，產(chǎn)生所謂的二次爆炸，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。當(dāng)爆破片串聯(lián)安裝在安全閥入口側(cè)時(shí)，爆破片爆破后如果產(chǎn)生碎片可能會(huì)使安全閥堵塞，在這種情況下要求爆破片爆破后不能產(chǎn)生碎片。
2：泄放介質(zhì)的相態(tài)。當(dāng)泄放介質(zhì)為純液相時(shí)，一般不宜選用反拱型爆破片，推薦選用正拱形爆破片。
3：爆破片的爆破壓力與泄放直徑。當(dāng)爆破壓力很高時(shí)，一般不宜選擇反拱型爆破片。在較低的爆破壓力下，爆破片的厚度很小，對(duì)于反拱型爆破片來說比較容易達(dá)到失穩(wěn)反轉(zhuǎn)立即爆破。根據(jù)結(jié)構(gòu)界定的反轉(zhuǎn)時(shí)文后致破的難易程度，反拱鱷齒型比反拱帶刀形適用的壓力更低。帶槽型爆破片不宜勇子壓力很低的場(chǎng)合，以免爆破片厚度太小，給爆破片的制造造成困難。正拱開縫型爆破片適用于壓力很低的場(chǎng)合，當(dāng)爆破片的泄放口徑很小時(shí)，選用正拱開縫型和反拱帶刀形爆破片，或者泄放直徑很大時(shí)選用帶槽型爆破片都會(huì)給制造帶來困難。
4：應(yīng)該根據(jù)具體的工作工況對(duì)爆破片進(jìn)行選型。此外，當(dāng)爆破片的爆破溫度不能準(zhǔn)確確定時(shí)，宜選用反拱型爆破片。
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