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爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。在正常工作壓力下，爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態。當設備內發生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。爆破片爆破后，泄放口徑無法自行封閉，直至泄放完成，此時更換新的爆破片，才能使設備恢復到密閉狀態。
爆破片的基本結構比較簡單，結構形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質的粘稠度、有沉淀、結晶等不影響爆破片的正常動作。爆破片對溫度的要求比較靈敏，所有材質的爆破片高溫下動作壓力均會降低，相反低溫下動作壓力會升高。相對于安全閥工作壓力與動作壓力差值較大，不適用于經常超壓的場合。
爆破片的允差一般為±5%，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質十分貴重或有毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯使用。單獨使用爆破片時，爆破片動作后對生產造成的損失較大，必須更換后才能恢復生產。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護與更換比較簡單。正拱刻槽型爆破片的允許工作壓力也比較高（可達到其爆破壓力的80%），且疲勞強度較高，但訂購時需對真空工況特別提出。
正拱刻槽型爆破片技術特性：
正拱刻槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產生困難。正拱刻槽型爆破片 的特點是，爆破后不產生碎片。
技術特性：
1、適用于氣液介質，爆破壓力較高的場合；
2、允許工作壓力可達爆破壓力的80%，疲勞強度較高
3、爆破時不產生碎片可以和安全閥串聯使用，爆破時無火花
4、對真空狀況需要特別提出
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