焦作煙道防磨膠泥
煙道防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。
它的開發(fā)是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料很過了國外產(chǎn)品實物，有很的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在整個水泥生產(chǎn)線上，有諸多設備和管道內(nèi)部受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。例如立磨生產(chǎn)的粉料在高速氣流的帶動下，要和襯體發(fā)生強烈的碰撞和摩擦，進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷，溫度上升，易于受損。為了延長這些部位的使用壽命，設備商和水泥工作者對高性價比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。
為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應用于以上各部位的國產(chǎn)非金屬耐磨材料在水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認可并應用。耐磨陶瓷涂料。改涂料采用高新技術(shù)，特別是無機—有機技術(shù)，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡技術(shù)，耐磨涂料涂層具有良的抗沖擊性能和性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。
涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，形成化學結(jié)合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以腐蝕，不粉化不脫落，。并且抗溫變性能，耐候性強。耐磨涂料可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、、污水等上很的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術(shù)含量達到世界先進水平。經(jīng)受嚴酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，地提高設備運轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐性，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損，達到了耐磨涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產(chǎn)成本，提高了設備的運轉(zhuǎn)率。
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