1、減速機內外產生壓力差：減速機運轉過程中，運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響，使減速機溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內壓力逐漸增加，機內溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
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2、減速機結構設計不合理
1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；
2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；
3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
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4）軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。
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3、加油量過多：減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]
新聞:鞍山減速機一臺多少錢為了延長防爆工具的使用壽命，因此我們在平時使用防爆工具之后應該對防爆工具進行妥當的維護。因為如果對防爆工具的維護不妥當就有可能使我們的工具能為我們服務的時間變少。因此我們需要了解防爆工具在安放是需要注意什么。防爆工具安放注意：1.敲擊類工具不可連續敲擊，超過十次應有適當間歇，同時要及時清除工具敲擊部位，沾著被敲擊的碎屑后再繼續使用。敲、砸類工具實際操作中要及時清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊產生。各種防爆工具在使用前要清除表面油污，使用后要擦凈表面油污和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性物隔離存放，長時間不用應涂抹適量潤滑油存放。扳手類工具不可超力使用，更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊(敲擊扳手除外)，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具時應根據需要合理選擇其品種規格，不得以小代大，更不能把它當做鋼制工具一樣進行使用。應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，當其硬度低于工具硬度時，可以進行操作，當其硬度高于工具硬度時則禁止使用。